Organización del mantenimiento de equipos eléctricos de empresas.
La tarea principal del mantenimiento de equipos eléctricos de empresas industriales es evitar el tiempo de inactividad de la producción debido al mal funcionamiento de las instalaciones eléctricas, para mantener el correcto calidad de la energía y mantendrá los parámetros de pasaporte de los equipos eléctricos por el máximo tiempo con el mínimo consumo de energía eléctrica y materiales.
Al dar servicio a las instalaciones eléctricas, el electricista debe monitorear el estado de carga de las líneas y redes de suministro, ya que la pérdida de electricidad en ellas es proporcional a la resistencia activa de los cables. Para ahorrar electricidad, se recomienda, si es posible, incluir una línea de respaldo bajo carga. Esto reduce significativamente las pérdidas de línea. Al cambiar la cantidad de transformadores que operan simultáneamente, es posible garantizar pérdidas mínimas en ellos.El aumento de la carga media de las máquinas reduce el consumo específico de energía, y el uso de limitadores de ralentí en máquinas herramienta con un tiempo de funcionamiento de 10 s o más siempre se traduce en un ahorro de energía. Si la carga media del motor eléctrico no supera el 45% de la potencia nominal, siempre es recomendable sustituirlo por un motor eléctrico de menor potencia.
En cada empresa, por orden (u orden) de la administración, se designa a una persona entre el personal eléctrico especialmente capacitado (ITR) que es responsable del estado general de funcionamiento de todos los equipos eléctricos de la empresa, por regla general, esta responsabilidad está a cargo del ingeniero jefe de energía. El resto del personal eléctrico de la empresa de servicios públicos es responsable del cumplimiento de PTE.
Sin personal eléctrico adecuado funcionamiento de instalaciones electricas prohibido.
Para el funcionamiento correcto y seguro de las instalaciones eléctricas de los talleres y otras áreas de producción, junto con el ingeniero jefe de energía de la empresa, los ingenieros de energía de estos talleres y secciones y el ingeniero jefe de la empresa son responsables.
Todas las violaciones observadas de PTE y el mal funcionamiento de las instalaciones eléctricas deben informarse a su jefe o, en su ausencia, a un gerente superior.
En los casos en que un mal funcionamiento en una instalación eléctrica suponga un peligro para las personas de alrededor o la propia instalación pueda ser reparada por un empleado que la haya descubierto, está obligado a hacerlo de inmediato y luego notificarlo a su jefe inmediato.
La eliminación del mal funcionamiento debe llevarse a cabo en estricto cumplimiento de las normas de seguridad.
El personal al servicio de las instalaciones eléctricas, antes de ser destinado a un trabajo independiente o de traslado a otro, deberá realizar una formación industrial en el puesto de trabajo. Esto también se aplica al personal que ha estado sin trabajo por más de 6 meses. Las clases son impartidas por un electricista experimentado. Después de completar la capacitación, una comisión especial verifica el conocimiento del alumno sobre PTE y seguridad laboral, instrucciones de trabajo y operación, el mínimo técnico para el mantenimiento de los equipos.
Después de eso, un empleado del personal operativo y operativo de reparación debe realizar una pasantía como empleado activo en el lugar de trabajo durante al menos dos semanas bajo la supervisión de un empleado experimentado. Esto no es necesario para el personal de servicio.
El conocimiento de PTE y las instrucciones de producción se verifican periódicamente una vez cada tres años, POTR (reglas de protección laboral): anualmente, para el personal que presta servicio directamente a las instalaciones eléctricas existentes, realiza reparaciones, instalaciones eléctricas en ellas, puesta en marcha o pruebas preventivas, así como el personal que compila los pedidos y organiza estos trabajos.
Las personas que hayan cometido una violación de la PTE, POTR o las instrucciones de producción están sujetas a una prueba de conocimiento extraordinaria.
En el caso de una evaluación de conocimientos de PTE insatisfactoria, el POTR se vuelve a examinar dentro del límite de tiempo establecido por el comité, pero no antes de dos semanas después.
El personal que muestre conocimientos insatisfactorios durante la tercera inspección es transferido a otros trabajos no relacionados con el mantenimiento de instalaciones eléctricas.
A cada empleado que pasa con éxito la prueba se le expide un certificado con la asignación de un grupo de calificación de seguridad, que da derecho a realizar el mantenimiento de las instalaciones eléctricas.
La admisión al deber independiente o al trabajo independiente se emite con un pedido especial para la empresa, taller, sitio.
En las empresas industriales, la operación de las instalaciones se realiza principalmente sobre la base del sistema PPTOR (Sistema de prevención y reparación planificada).
La esencia del sistema PPTOR es que, además del cuidado diario de las instalaciones eléctricas, éstas se someten periódicamente a exámenes preventivos, controles, pruebas y reparaciones de diversa índole.
El sistema PPTOR le permite mantener los parámetros técnicos normales de las instalaciones eléctricas, prevenir parcialmente los casos de averías, reducir los costos de reparación, mejorar las características técnicas durante las reparaciones como resultado de una u otra modernización.
Para un ciclo de reparación se toma el período entre dos reparaciones mayores planificadas, y para instalaciones eléctricas de nueva puesta en servicio se toma el tiempo de operación desde su puesta en servicio hasta la primera reparación planificada. La secuencia de realizar diferentes tipos de reparaciones y mantenimiento dentro de un ciclo de reparación está determinada por su estructura. El ciclo de reparación y su estructura son la base del sistema PPTOR y determinan todos los estándares de reparación e indicadores económicos del sistema de reparación.
