Cómo proteger las cubiertas metálicas de los cables de la corrosión

Las cubiertas metálicas de los cables durante su funcionamiento se destruyen como resultado de la interacción química (corrosión del suelo) o electroquímica con el medio ambiente.

Los cables expuestos se protegen de forma suficientemente fiable de los efectos corrosivos del aire ambiente aplicando una capa de barniz o pintura a la armadura o cubierta.

La intensidad de la corrosión del suelo, dependiendo de la composición y el contenido de humedad del suelo, se puede estimar por el valor de la resistencia eléctrica del suelo. Los suelos con alta resistencia eléctrica (resistencia de más de 20 ohmios por metro) no causan corrosión severa, por lo que al diseñar, tienden a elegir una ruta de línea de cable que tenga un suelo poco corrosivo.

Fuentes y causas de la corrosión de las cubiertas metálicas de los cables.

La fuente más peligrosa de corrosión para las líneas de cable es el transporte ferroviario electrificado, tranvía, metro, donde los rieles se utilizan como conductores.

Por ejemplo, el cable del tranvía de la ciudad se alimenta desde el polo positivo de la subestación de tracción.El polo negativo está conectado por líneas de cable a varios puntos de la pista que se denominan puntos de succión.

Fuentes y causas de la corrosión de las cubiertas metálicas de los cables.Las corrientes de retorno de la red de tranvías fluyen a lo largo de los raíles hasta los puntos de aspiración. Dado que los rieles no están aislados de tierra, la corriente que pasa a través de ellos se bifurca parcialmente en tierra y sigue el camino de menor resistencia hasta la ubicación de los puntos de succión. Si en la zona de acción de estas corrientes hay líneas de cable cuyas cubiertas metálicas son buenas conductoras, entonces las corrientes parásitas del suelo pasan a las cubiertas de los cables y forman una zona de cátodo con un potencial negativo, y cerca de los puntos de succión salen. ellos y forman una zona de ánodo con potencial positivo.

La corrosión de las cubiertas de los cables ocurre en la zona del ánodo, porque es aquí donde se libera el oxígeno, que oxida y corroe el metal de la cubierta del cable.

La zonificación se realiza midiendo el potencial en las cubiertas de los cables con respecto a tierra. Un potencial positivo indica la presencia de una zona anódica, un potencial negativo indica una zona catódica.

Para cables de alimentación blindados con cubiertas de plomo colocados en suelos poco activos (resistencia superior a 20 ohmios por metro), la densidad de corriente de fuga a tierra diaria promedio no debe exceder los 14 mA / m2. De lo contrario, es necesario tomar medidas para proteger las cubiertas de los cables de la corrosión. Para cables de plomo desnudo, las áreas del ánodo se consideran peligrosas independientemente de la densidad de corriente de fuga.

Métodos para proteger las cubiertas metálicas de los cables contra la corrosión y las corrientes parásitas.

Métodos para proteger las cubiertas metálicas de los cables contra la corrosión y las corrientes parásitas.Para proteger las cubiertas metálicas de los cables de las corrientes parásitas, además de eliminar las infracciones en la implementación y operación de las redes ferroviarias y de succión del transporte electrificado, se utilizan polarización catódica, drenaje eléctrico y protección protectora.

polarización catódica

La polarización catódica significa que una fuente externa crea un potencial negativo en el revestimiento del cable que evita que la corriente pase de los rieles al revestimiento del cable.

Drenaje eléctrico

El drenaje eléctrico consiste en desviar las corrientes parásitas de las cubiertas metálicas de los cables hacia la fuente de estas corrientes.

Protección protectora

El escudo protector proporciona la conexión de cubiertas de cables de metal con un electrodo de aleación magnética incrustado en el suelo y que tiene un potencial más alto (alrededor de 1,5 V) que las cubiertas de los cables. La corriente generada por la diferencia de potencial queda encerrada entre el protector (electrodo) y la funda del cable. La zona de protección de la banda de rodadura es de unos 70 m.

Circuito de protección catódica Esquema de protección catódica de la cubierta metálica del cable contra la corrosión: 1 - conexión a tierra del ánodo, 2 - cable, 3 - fuente de corriente continua (estación de cátodo), 4 - cable, 5 - punto de drenaje (nodo de contacto), 6 - cubierta del cable , 7 — líneas de energía electromagnética.

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