Instalación de centros de transformación y dispositivos de distribución
Tecnología de instalación de aparamenta interior (aparamenta)
KRU se instalan solo en locales donde se completan todos los trabajos de construcción.
Las estructuras de instalación para dispositivos de distribución están hechas de esquinas o canales que se instalan horizontalmente, ajustándose al nivel. Se permite un desnivel de 1 mm por 1 m de longitud y 5 mm en toda la longitud. De acuerdo a PUE estas estructuras están conectadas al circuito de tierra con una tira de acero de 40 x 4 mm en al menos dos lugares.
Al instalar armarios de distribución en una habitación, el ancho del paso para una instalación de una sola fila debe ser igual a la longitud del carro de extensión más 0,8 m, para una instalación de dos filas: la longitud de un carro más 1 m. la distancia entre los gabinetes y las paredes laterales es la máxima: un poco de 0,1 m.
La instalación de cámaras y armarios de distribución KSO comienza con la cámara final. La corrección de la instalación de la cámara horizontal y verticalmente se verifica solo después de instalar la siguiente cámara.Al final de la instalación, se atornillan las cámaras, comenzando por la cámara exterior. Apriete primero los tornillos inferiores y luego los tornillos superiores.
Con una cuerda, compruebe la rectitud de la parte superior de las cámaras y, si es necesario, ajuste su posición con calzas de acero. Moviéndose en el carro, comprobar la correcta instalación de los armarios de distribución. Las partes móviles del carro y las partes fijas del gabinete deben coincidir, y la posición del carro debe estar firmemente fijada. Verifique con especial cuidado el funcionamiento de las cortinas, que deben bajarse y subirse sin distorsiones ni atascos, así como la acción de bloqueo mecánico.
Los armarios probados para aparamenta y cámaras KSO se fijan finalmente mediante soldadura eléctrica a la estructura de montaje en las cuatro esquinas. que también proporciona puesta a tierra fiable gabinetes y cámaras. luego hacen la instalacion llantasobservando los colores de las fases. Para ello, se deben retirar las láminas exteriores del compartimento de raíles del armario. Las varillas de derivación están conectadas a los pernos de recolección.
Los dispositivos y dispositivos retirados durante el transporte se instalan después de instalar los neumáticos y conectarlos a los circuitos primario y secundario de acuerdo con el esquema.
Las superficies de las barras colectoras en los puntos de contacto se lavan y lubrican con vaselina. Estas superficies no deben limpiarse con lima o lija, ya que en fábrica estos lugares vienen recubiertos con una aleación especial de estaño y zinc contra la corrosión. Después de instalar las barras colectoras de toda la sección, apriete los pernos de todas las conexiones de contacto. Verificar funcionamiento de interruptores, seccionadores, contactos auxiliares y enclavamientos.
Las cuchillas del seccionador en las cámaras KSO, cuando se encienden, deben entrar en los contactos fijos sin problemas, sin distorsiones a una profundidad de 30 mm y no alcanzar el limitador de 3 a 5 mm. El accionamiento del seccionador debe bloquearse automáticamente en las posiciones finales con un candado.
Los interruptores VMP-10, luego de ser montados en estructuras de soporte, se ubican verticalmente y a lo largo de los ejes de la cámara, evitando distorsiones.
Los actuadores de interruptor normalmente se entregan al instalador en una condición ensamblada y ajustada. El ajuste del accionamiento junto con el interruptor se realiza de acuerdo con las instrucciones de fábrica.
Después de conectar los cables y conductores de salida y suministro de los circuitos de conmutación secundarios, todas las estructuras metálicas de la aparamenta (KSO) se conectan a la red de puesta a tierra. La conexión a tierra se realiza soldando los marcos de las cámaras en dos lugares a la línea de tierra.
Aparamenta exterior completa (KRUN) utilizada para aparamenta de subestación sistemas de potencia, así como también como parte de un paquete de subestación transformadora 35/6-10 kV. Se componen de armarios separados.
Armarios con equipamiento incorporado y pasillo de control. La pared trasera de los gabinetes y las paredes laterales son las paredes de la habitación. El frente de los gabinetes está diseñado de manera similar al frente de los gabinetes de distribución internos.
Tecnología de montaje KRUN
Todo el trabajo de cimentación para KRUN debe completarse antes de que pueda comenzar la instalación. Se verifica que la base cumpla con los planos del proyecto.Se debe prestar especial atención a la ejecución correcta de las bases de canal integradas para gabinetes KRUN y la confiabilidad de su fijación a los bastidores de cimentación.
Los cimientos incorporados para KRUN están hechos de canales rectos No. 12. La superficie de apoyo está hecha en un plano, conectada al bucle de tierra en al menos dos lugares con tiras de acero con una sección de 40 x 4 mm.
Los armarios KRUN se entregan embalados en el lugar de instalación. Antes de instalar los armarios KRUN, se retiran de los palés contenedores, se sacan los carros del cuerpo KRUN y se instalan los cuerpos según su disposición en el cuadro.
La instalación de KRUN comienza desde el gabinete exterior. Solo después de verificar la corrección de la instalación del gabinete instalado, proceda a la instalación del siguiente. Conectando las carcasas de los gabinetes KRUN en sus paredes laterales para el sellado, inserte un tubo de goma prelubricado con pegamento. El techo del corredor de control está instalado y conectado a las paredes del extremo, frontal y posterior del tablero de distribución. El siguiente par de elementos de pared frontal y techo se ensambla de la misma manera.
A continuación, se instalan los siguientes elementos en la pared frontal y el techo del tablero. En el lado de la segunda pared del extremo aún sin terminar de la celda, se colocan las barras colectoras, se fijan en los soportes de barras colectoras, a los que se conectan las puntas. Luego instale los compensadores de barras colectoras, las particiones del compartimiento, TSN, adjunte la barra colectora, fije las paredes traseras de los gabinetes de distribución, monte y fije la segunda pared final.
Las carcasas de los armarios KRUN no deben tener vibraciones ni distorsiones.Al hacer rodar la carriola dentro del gabinete, la carriola no debe deformarse en ninguna posición del cuerpo, es decir. al mover el carro, sus ruedas deben descansar sobre las guías.
Los soportes se fijan en el techo de los armarios para la instalación de salidas o entradas de aire. Se entregan desmontados junto con los armarios KRUN. Después de eso, se instala el bus de entrada, la línea de salida, la comunicación se lleva a cabo desde el gabinete de entrada al gabinete TSN. En el corredor de control, se instalan gabinetes con bisagras de circuitos secundarios, fuentes de alimentación para interruptores de solenoides y suministros de corriente de operación, así como interruptores de iluminación. Instalación de iluminación.
Los cables de alimentación se instalan a través de una puerta trasera en la parte posterior del gabinete. Dado que el fondo de los armarios KRUN es metálico, en él se practican el número de agujeros necesarios para el paso del cable. Después de colocar el cable de alimentación, esta abertura se sella para protegerla de la humedad, la nieve y el polvo. La instalación de circuitos secundarios entre armarios KRUN se reduce a la conexión de conectores enchufables. Después de eso, se conectan los buses operativos y los buses de alimentación, se conectan los cables de control de las conexiones externas.
Subestación transformadora de interior
Una instalación interior completa de centros de transformación (PTC) está formada por transformadores reductores trifásicos, cuya tensión máxima es de 6 o 10 kV y la tensión mínima de 0,4 kV, y armarios de distribución. Los gabinetes de distribución se fabrican en secciones, lineales y de paso. Consisten en piezas de bus y conmutación separadas por particiones.
Los armarios de distribución (RU) con una tensión de hasta 1 kV contienen equipos de conmutación y protección: interruptores automáticos universales extraíbles, equipos de relés ATS, dispositivos de medición, así como transformadores de corriente de medición.
Circuitos de control, protección y señalización para equipos KTP realizando trabajo de CA. Las subestaciones cuentan con uno o dos transformadores con capacidad de 250, 400, 630, 1000, 1600 y 2500 kVA, los cuales se alimentan llenos de aceite de transformador con manta de nitrógeno o con conservador de aceite, así como secos con aislamiento de fibra de vidrio. Las PCT con transformadores llenos de aceite de transformador solo se pueden usar cuando hay pozos de recolección de aceite debajo de ellos y la distancia entre dos PCT es de al menos 10 m.
Las subestaciones de transformación completas están equipadas con gabinetes de alarma para advertencia. Según el pedido, los armarios de distribución se equipan con diferentes esquemas.
Colocación y conexión del KTP a la línea aérea con tensión de 10 y 0,38 kV: 1 — accionamiento del seccionador; 2 — cable para tensión de 10 kV; 3 - PCT
Instalación de centros de transformación completos
Al iniciar el montaje de una subestación de transformación completa para instalación en interiores, se verifican los ejes de la subestación, se verifican las marcas de la base para los canales de soporte de la aparamenta y las correderas del transformador, así como las dimensiones requeridas de la parte del edificio.
Los bloques de interruptores se levantan con eslingas de inventario que se sujetan a los soportes. Si no hay soportes, los bloques de interruptores se montan en las bases utilizando rodillos hechos de piezas de tubos metálicos.Si los bloques de celdas no tienen canales de soporte, el número de rodillos se incrementa en al menos cuatro por bloque.
La aparamenta de unidades múltiples se instala en etapas. Los bloques se instalan uno por uno, después de quitar los tapones especiales que cubren los extremos sobresalientes de los neumáticos. Los canales de montaje de los gabinetes se conectan mediante soldadura mediante puentes de tiras de acero con una sección transversal de 40 x 4 mm. después de instalar los bloques, las varillas de tierra se sueldan a los canales de soporte.
Los cuadros se conectan al transformador mediante un puente flexible y se encierran en una caja de chapa que se suministra con el centro de transformación completo. Al conectar los terminales del transformador, tenga en cuenta que las fuerzas de flexión excesivas al apretar las tuercas pueden causar fugas de aceite. Los rieles están atornillados juntos. La caja está atornillada al transformador y al gabinete de entrada.
Al final de la instalación de las unidades KTP, verifican la capacidad de servicio del cableado de los dispositivos, la confiabilidad de la fijación de las conexiones atornilladas, especialmente el contacto y la puesta a tierra, la operación de bloqueo mecánico, el estado de los aisladores. A continuación, se conectan los cables de alta y baja tensión. Para la conexión a tierra, los canales KTP se sueldan al bucle de tierra en dos lugares.