Tendido de alambre en tubos de acero
La colocación de cables eléctricos abiertos y ocultos en tuberías de acero requiere el costo de materiales escasos y una instalación que requiere mucha mano de obra. Por lo tanto, se utilizan para proteger los cables del daño mecánico, así como para proteger el aislamiento y los cables mismos de la destrucción por vapores y gases corrosivos, humedad, polvo y mezclas explosivas de fuego que ingresan al entorno de la tubería.
Las conexiones y conexiones de tuberías a cajas, dispositivos y receptores eléctricos se realizan sin un sello especial (cuando se usa para proteger los cables de daños mecánicos), sellado (para proteger las tuberías del polvo, la humedad, los vapores y gases corrosivos) y a prueba de explosión, para para excluir la posibilidad de que entren mezclas explosivas en tuberías, dispositivos y receptores eléctricos.
Aplicables al cableado eléctrico, las tuberías de acero se dividen en tres grupos: tuberías ordinarias de agua y gas, tuberías soldadas eléctricas ligeras y de paredes delgadas.
Antes de la instalación, la superficie interior de las tuberías se limpia de incrustaciones y desniveles, y las superficies interior y exterior se pintan con barniz asfáltico.Tuberías en hormigón, no pintar por fuera para una mejor adherencia al hormigón. Los tubos galvanizados se colocan sin pintar. Durante la instalación, se observan los valores normalizados de los ángulos y radios de curvatura de las tuberías según el diámetro de las tuberías, el número y la sección de los cables tendidos en ellas. Las tuberías ordinarias para agua y gas se utilizan solo en instalaciones explosivas; ligero — en casos justificados (desde el punto de vista del ahorro de metal) con colocación abierta en habitaciones secas y húmedas; así como para instalación oculta en locales secos y húmedos, techos, suelos escalonados, cimientos y otros elementos de construcción con sellado de entradas en cajas y tubos de conexión con racores roscados de acero. Los tubos electrosoldados de pared delgada se utilizan para la colocación abierta en habitaciones secas y húmedas sin sellar las juntas y las cajas de entrada.
Las organizaciones para instalaciones eléctricas utilizan un método industrial para la instalación de tuberías de acero... El suministro de tuberías, su procesamiento, limpieza, pintura, recolección en unidades separadas y paquetes se lleva a cabo en el Ministerio de Educación y Cultura.
Instalación de tuberías en su lugar colocadas en ensamblajes prefabricados, conéctelos y apriete los cables en ellos. El tocho de bloques de tubería en MES prevé el uso de elementos normalizados en forma de esquinas con radios de curvatura estándar. Las tuberías se ensamblan en talleres según bocetos o según esquemas que imitan la ubicación de los receptores eléctricos a los que se alimentan las tuberías con cables. Conexión roscada Se realizan sellando un timón sobre plomo rojo o con una cinta especial de fluoroplástico de la marca FUM.Dicha conexión es obligatoria para tuberías de agua y gas ordinarias y ligeras en áreas explosivas, habitaciones húmedas y calientes, así como en habitaciones que contienen vapores y gases que tienen un efecto nocivo en el aislamiento de los cables. En habitaciones secas y sin polvo, está permitido conectar tuberías de acero con manguitos o collares, sin sellado.
Tubos de acero abiertos fijados con ménsulas y abrazaderas. Está prohibido unir tuberías de acero de todo tipo a estructuras metálicas mediante soldadura eléctrica y de gas. Al colocar tuberías de acero, se deben observar ciertas distancias entre sus puntos de unión: no más de 2,5 m para tuberías con una abertura nominal de 15 — 20 mm, 3 m — con un paso de 25 — 32 mm, no más de 4 m — con un paso de 40 — 80 mm, no más de 6 m — con un paso de 100 mm. Las distancias permitidas entre las cajas de expansión dependen del número de vueltas en la tubería: con una, no más de 50 m; con dos — no más de 40 m; en tres — no más 20 m. La selección del diámetro de la tubería de acero para colocar los cables depende de su número y diámetro de los cables.
Conexiones y conductores de tubos de acero en cajas: 1 — manguito roscado, 2, 9 — manguito roscado, 3 — sección de tubo con soldadura en los extremos, 4, 7 — manguito soldado, 5 — manguito con manguito, 6 — con rosca en el tubo de caja, 8 — tuercas de puesta a tierra de montaje en ambos lados.
Para evitar daños en el aislamiento de los cables durante el estiramiento, se instalan manguitos de plástico en los extremos de las tuberías de acero... Para facilitar la extracción de los cables, se sopla talco en las tuberías y un cable de acero con un diámetro de 1,5 -3,5 mm pretensado, al final del cual se une una cinta de tafetán con una bola.Luego, la bola se sopla dentro del tubo con aire comprimido de un pequeño compresor móvil a una presión excesiva de 200-250 kPa, se estira un alambre con una cinta de tafetán, seguido de un alambre o cable unido al alambre.
Para tuberías colocadas verticalmente, se recomienda apretar los cables de abajo hacia arriba. Las conexiones y ramas de cables tendidos en tuberías, se realizan en cajas y cajas.