Instalación de convertidores de frecuencia.

Instalación de convertidores de frecuencia.La instalación, el ajuste y el mantenimiento del convertidor de frecuencia solo debe realizarlos personal técnico cualificado. El manejo brusco puede dañar el inversor. No deje caer el inversor ni lo someta a golpes o impactos mientras lo transporta.

Instrucciones de seguridad para instalar el convertidor de frecuencia (se utilizan las instrucciones del convertidor de frecuencia de DANFOSS):

1. Tocar partes vivas puede ser fatal, incluso si el equipo está desconectado de la red eléctrica. Cuando trabaje con partes bajo tensión, asegúrese de que las entradas de tensión estén desconectadas: tanto de la red como de cualquier otra (conectando el circuito intermedio de CC), el cable del motor esté desconectado (si el motor está girando).

Tenga en cuenta que aún pueden existir voltajes de enlace de CC altos incluso si los LED están apagados. Espere al menos 4 minutos antes de tocar partes activas potencialmente peligrosas de convertidores de hasta 7,5 kW inclusive. Espere al menos 15 minutos antes de trabajar en variadores de más de 7,5 kW.

2. Convertidor de frecuencia debe estar correctamente conectado a tierra. La corriente de fuga a tierra supera los 3,5 mA. Está prohibido utilizar el cable neutro como puesta a tierra.

3. El botón [OFF] del panel de control no funciona como interruptor de seguridad. No desconecta el convertidor de frecuencia de la red eléctrica y no garantiza un fallo de alimentación entre el convertidor de frecuencia y el motor.

Comprobación de la compatibilidad de los componentes antes de iniciar la instalación.

1. Verifique el número de código del transmisor con el que ordenó.

Instalación de convertidores de frecuencia.2. Compruebe que la tensión de entrada indicada en el convertidor de frecuencia coincida con la tensión de la red a la que tiene previsto conectarse. Si la tensión de red es inferior a la tensión de entrada del convertidor de frecuencia, el dispositivo funcionará con un rendimiento reducido o funcionará con un error. ¡No está permitido conectar el dispositivo a un suministro eléctrico con un voltaje superior al voltaje de entrada del inversor indicado en la placa de características!

3. Compruebe que la tensión nominal del motor no supere la tensión de salida del convertidor de frecuencia. En la mayoría de los casos, el voltaje nominal del motor está determinado por el diagrama de conexión, así que verifique si el motor está conectado en estrella o en triángulo y qué valores de voltaje corresponden a este diagrama de conexión (indicado en la placa de identificación del motor).

4. En la mayoría de los casos, la corriente nominal del motor no debe superar la corriente nominal de salida del convertidor de frecuencia; de lo contrario, el convertidor no podrá desarrollar el par nominal.

Compruebe las condiciones de instalación del convertidor de frecuencia.

Comprobación de las condiciones de instalación del convertidor de frecuencia1.Las condiciones ambientales deben corresponder al grado de protección de la carcasa - versión estándar del convertidor - IP20 no protege contra el polvo o las gotas de líquido que ingresan al dispositivo. El diseño de la carcasa IP54 protege contra el polvo y la humedad si se siguen los requisitos de instalación (usando sellos, prensaestopas, etc.) Asegúrese de que los ventiladores estén limpios, libres de polvo y suciedad.

2. El lugar de instalación debe estar seco (humedad relativa máxima del 95 %, sin condensación).

3. Temperatura ambiente de funcionamiento 0–40 °C. A temperaturas de -10 a 0 °C y superiores a +40 °C, se reducirá el rendimiento. No se recomienda utilizar el convertidor de frecuencia a temperaturas inferiores a -10 y superiores a +50 °C, ya que esto puede provocar una reducción de la vida útil del producto.

4. La altura máxima de instalación del dispositivo sobre el nivel del mar para el funcionamiento sin reducción es de 1000 m.

5. Compruebe si es posible ventilar el convertidor de frecuencia. Se permite el montaje de pared a pared de convertidores (gabinetes IP 20 y 54), pero debe proporcionarse un espacio de aire de 100 mm en la parte superior/inferior de la unidad para convertidores de frecuencia de hasta 30 kW, 200 mm para convertidores de frecuencia de 30 a 90 kW y 225 mm para una potencia de 90 kW.

El inversor se calienta durante el funcionamiento, por lo que el espacio libre alrededor del inversor debe ser de al menos 10 cm y proporcionar circulación de aire y refrigeración. La superficie sobre la que se monte el inversor debe ser de material no inflamable y tener la resistencia mecánica suficiente para soportar el peso del inversor.

Al instalar el inversor en un gabinete, se debe prestar atención a la eficiencia de enfriamiento.Asegúrese de que el flujo de aire del ventilador del gabinete esté lo más cerca posible del inversor. Un ejemplo de ubicación del convertidor en el gabinete se muestra en la figura 3.1.

El convertidor debe ubicarse de modo que no caiga en el flujo de aire de otros convertidores y elementos generadores de calor de otros equipos, incluidas las resistencias de frenado. Se recomienda evitar colocar un convertidor encima de otro o mantener una distancia mínima entre bloques de 300 mm. En la Figura 1 se muestra un ejemplo de ubicación de varios convertidores en un gabinete.

Ejemplos de colocación en el armario: a) un convertidor; b) convertidores múltiples

Figura 1 — Ejemplos de ubicación en el gabinete: a) un convertidor; b) convertidores múltiples

El ventilador de enfriamiento forzado del gabinete debe instalarse para lograr el máximo flujo de aire alrededor del inversor. Para evitar la recirculación del aire caliente del exterior y del interior del armario, se recomienda instalar pantallas reflectantes.

Conexiones eléctricas

Conexiones eléctricas1. Los cables de red/motor con la sección transversal máxima especificada en la tabla de especificaciones del convertidor de frecuencia se pueden conectar al convertidor de frecuencia.

2. Cada actuador debe conectarse a tierra por separado y la longitud de la línea de conexión a tierra debe ser lo más corta posible. La sección recomendada de los cables de puesta a tierra debe ser la misma que la de los cables de la red de alimentación. Durante la instalación, conecte primero el cable de tierra.

3. Es necesario instalar fusibles de acción rápida de entrada (especifique las marcas de fusibles en las guías de diseño). Los valores nominales de los fusibles se pueden encontrar en la tabla de datos técnicos.

4.Deben utilizarse conductos separados para los cables de alimentación de entrada, los cables de alimentación de salida y los cables de control.

5. Utilice cables blindados para cumplir con los requisitos de EMC. Proteja los cables de control de interferencias electromagnéticas.

6. Verificar la correcta conexión de los cables de alimentación de entrada (terminales L, N para red monofásica y L1, L2, L3 para trifásica) y salida (terminales U, V, W).

7. La conexión al terminal PE del inversor se realiza con un cable de tierra. No utilice el neutro como cable de tierra. La combinación de puesta a tierra y neutro solo se puede hacer en el punto de puesta a tierra físico.

Comprobación de la correcta conexión del motor.

1. La longitud máxima libre de EMC del cable de motor sin blindaje es de hasta 50 m. Los estándares de EMC deseados se pueden lograr con filtros integrados o externos y cable blindado. Consulte las guías de diseño para conocer la longitud máxima del cable según la categoría ambiental medio ambiente.

2. De acuerdo con los estándares adoptados en el territorio de la Federación Rusa, el convertidor de frecuencia como producto independiente puede tener una clase EMC diferente. Sin embargo, GOST 51524-99 para accionamiento eléctrico (el accionamiento eléctrico es un producto completo, una combinación de convertidor de frecuencia, motor eléctrico y carga) prescribe la clase A1/B, que se logra solo cuando se utilizan cables blindados y un filtro RF mejorado (para Danfoss convertidores, integrados en el inversor)

3. No se deben conectar bancos de capacitores al circuito de suministro entre el variador y el motor para compensar la potencia reactiva.

4.Los motores de dos velocidades, los motores de rotor devanado y los motores que hayan funcionado previamente en un circuito en estrella o triángulo deben estar permanentemente conectados a un circuito operativo y a una velocidad.

5. Si existe un contactor o disyuntor en el circuito entre el variador y el motor, la señal correspondiente a su posición debe llegar al variador. No está permitido romper el circuito con un contactor cuando se trabaja en un convertidor de frecuencia o motor magneto. Si el motor está equipado con un freno, se debe proporcionar una señal de control para que coincida con su funcionamiento con el inversor. No alimente el freno desde el suministro del convertidor.

6. Si el motor está equipado con ventilación forzada, debe preverse para su activación con el motor en marcha.

7. Si el motor está equipado con un sensor de temperatura (termistor), se recomienda enviar esta señal al convertidor de frecuencia para la posibilidad de apagado de emergencia del motor eléctrico en caso de sobrecalentamiento.

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