Prevención planificada de equipos eléctricos.
El mantenimiento preventivo es la forma más fácil y confiable de planificar las reparaciones.
Las principales condiciones que aseguran una conexión preventiva planificada en cuanto a la reparación de equipos son las siguientes:
• La necesidad principal de reparación de equipos eléctricos se satisface gracias a las reparaciones regulares que se realizan después de un cierto número de horas de trabajo, por lo que se forma un ciclo que se repite periódicamente;
• Cada reparación preventiva planificada de las instalaciones eléctricas se realiza en la medida necesaria para eliminar todos los defectos existentes, así como para asegurar el funcionamiento normal del equipo hasta la siguiente reparación planificada. El período de las reparaciones periódicas se determina de acuerdo con los plazos establecidos;
• La organización de la prevención y el control planificados se basa en el alcance habitual del trabajo, cuya implementación garantiza el estado efectivo de los equipos;
• El volumen normal de trabajo está determinado por los períodos óptimos establecidos entre las reparaciones periódicas regulares;
• Entre los períodos programados, los equipos eléctricos se someten a revisiones e inspecciones periódicas, que son un medio de prevención.
La frecuencia y alternancia de la reparación regular del equipo depende del propósito del equipo, su diseño y características de reparación, dimensiones y condiciones de operación. La preparación para la reparación planificada se basa en la aclaración de defectos, la selección de repuestos y repuestos que deberán reemplazarse durante la reparación. Se creó un algoritmo especialmente para llevar a cabo esta reparación, lo que garantiza un funcionamiento continuo durante la reparación. Tal enfoque de preparación hace posible llevar a cabo una reparación completa del equipo sin interrumpir el trabajo habitual de producción.
Las reparaciones preventivas bien diseñadas prevén:
• Planificación;
• Preparación de equipos eléctricos para reparaciones programadas;
• Realización de reparaciones periódicas;
• Realización de actividades relacionadas con el mantenimiento y la reparación planificados.
El sistema de mantenimiento preventivo de los equipos comprende varias etapas:
1. Etapa entre reparaciones
Se lleva a cabo sin perturbar el funcionamiento del equipo. Incluye: limpieza del sistema; lubricación sistemática; revisión sistemática; regulación sistemática de la operación de equipos eléctricos; reemplazo de piezas que tienen una vida útil corta; solución de problemas menores.
En otras palabras, es un mantenimiento preventivo que incluye la inspección y el mantenimiento diarios, mientras que debe organizarse adecuadamente para maximizar la vida útil del equipo, mantener un trabajo de alta calidad y reducir el costo de las reparaciones periódicas.
El trabajo principal realizado en la etapa de revisión:
• Seguimiento del estado de los equipos;
• Implementación por parte de los empleados de las reglas para el uso adecuado;
• Limpieza y lubricación diaria;
• Eliminación oportuna de daños menores y corrección de los mecanismos.
2. Etapa actual
El mantenimiento preventivo de equipos eléctricos se lleva a cabo con mayor frecuencia sin desmontar el equipo, solo se detiene su funcionamiento. Incluye la eliminación de daños que ocurrieron durante el período de operación.. En la etapa actual, se realizan mediciones y pruebas, con la ayuda de las cuales se identifican las deficiencias del equipo en una etapa temprana.
La decisión sobre la idoneidad del equipo eléctrico la toman los talleres. Esta decisión se basa en una comparación de los resultados de las pruebas durante el mantenimiento de rutina. Además de las reparaciones regulares, para eliminar los defectos del equipo, el trabajo se realiza fuera del horario. Se llevan a cabo después de que se haya agotado todo el recurso del equipo.
3. Etapa en el medio
Se lleva a cabo para la restauración total o parcial de equipos antiguos. Incluye el desmontaje de unidades destinadas a inspección, limpieza de mecanismos y eliminación de defectos identificados, sustitución de algunas piezas de rápido desgaste. La etapa intermedia se lleva a cabo no más de una vez al año.
El sistema en la etapa intermedia de mantenimiento preventivo planificado de los equipos incluye la instalación del ciclo, volumen y secuencia de trabajo de acuerdo con la documentación normativa y técnica. La etapa intermedia afecta el mantenimiento de los equipos en buen estado.
4. Revisión
Se lleva a cabo abriendo el equipo eléctrico, su inspección completa a la vista de todas las partes.Incluye pruebas, mediciones, eliminación de fallas establecidas, como resultado de lo cual se lleva a cabo la modernización del equipo eléctrico. Como resultado de la revisión, los parámetros técnicos de los dispositivos se restauraron por completo.
La reparación mayor es posible solo después de la etapa de reparación mayor. Para hacerlo, necesitas hacer lo siguiente:
• Elaboración de cronogramas de trabajo;
• Hacer una preselección e inspección;
• Preparar documentos;
• Preparar herramientas y repuestos necesarios;
• Tome precauciones contra incendios.
La revisión incluye:
• Sustitución o restauración de mecanismos desgastados;
• Modernización de cualquier mecanismo;
• Realización de comprobaciones y mediciones preventivas;
• Realización de trabajos relacionados con la remoción de daños menores.
Las fallas encontradas durante la inspección del equipo se eliminan durante las reparaciones posteriores. Y los accidentes de carácter de emergencia se eliminan de inmediato.
Cada tipo individual de equipo tiene su propia frecuencia de mantenimiento preventivo planificado, que está regulado por las Reglas Técnicas de Operación. Todas las actividades se reflejan en la documentación, se llevan registros estrictos de la disponibilidad de los equipos, así como de su estado. De acuerdo con el plan anual aprobado, se crea un plan de nomenclatura, que refleja la implementación de reparaciones mayores y actuales. Antes de iniciar reparaciones actuales o mayores, es necesario aclarar la fecha de instalación de los equipos eléctricos para reparación.
Calendario del año de mantenimiento preventivo: esta es la base para preparar un plan de presupuesto para el año, desarrollado 2 veces al año.La cantidad del año del plan de evaluación se divide en meses y trimestres, todo depende del período de revisión.
Hoy en día, la tecnología informática y de microprocesadores (estructuras, soportes, instalaciones para diagnóstico y pruebas) se utiliza con mayor frecuencia para el sistema de prevención planificada de equipos, lo que afecta la prevención del desgaste de los equipos, reduce los costos de reparación y también contribuye a aumentar la eficiencia del trabajo.