¿Cuántas baterías viejas se tiran?
La batería recargable realiza sus funciones hasta el final de su vida y luego debe desecharse. La eliminación de una batería en un vertedero causará un daño significativo al medio ambiente. Su diseño incluye plástico, plomo y electrolito, y están lejos de ser componentes seguros. Su liberación al medio ambiente causa daños irreparables, contamina el suelo, el agua y el aire.
El número de pilas usadas crece exponencialmente y su eliminación es la tarea más importante para la protección del medio ambiente. Vale la pena señalar que reciclar baterías viejas es un proceso muy costoso y complicado, pero al final es rentable. Reciclar baterías usadas le permite obtener plomo y plástico nuevamente a partir de los cuales puede crear baterías nuevas. Solo el electrolito no se puede reutilizar.
La eliminación segura de baterías viejas la llevan a cabo empresas especializadas, en líneas especiales de fábrica.
Existen varias tecnologías para este proceso, pero tienen la misma esencia: el primer paso es drenar el electrolito, que se neutraliza en cámaras especiales selladas a altas temperaturas hasta un estado seguro.
La siguiente etapa es aplastar la caja de la batería. Esto sucede en un transportador especial, donde, con la ayuda de poderosas máquinas trituradoras, la batería se destruye por completo. Como resultado de este proceso se forma una pasta de plomo-ácido o plomo-alcalina, la cual es separada a través de filtros ubicados inmediatamente después de las trituradoras.
Esta pasta se deposita en filtros de malla y se envía a la metalurgia para su posterior procesamiento. Las piezas de plástico y metal que quedan después de la trituración se introducen en recipientes donde se mezclan con agua, lo que hace que el plomo pesado se deposite en el fondo y el plástico flote hacia la superficie. De esta forma, se produce una separación de los componentes no metálicos de los metálicos.
Los pedazos de plástico se recolectan de la superficie del agua y luego se reciclan para obtener materias primas secundarias, que luego se convertirán en gránulos de plástico. Este proceso se puede realizar directamente en la empresa que dispone de las baterías, o se envía la materia prima a otras fábricas para la producción de gránulos plásticos.
La masa de metal depositada en el fondo se somete a un procesamiento posterior junto con la pasta extraída de los filtros de malla. Dado que se observa una cierta cantidad de ácido en el agua con masa metálica, debe neutralizarse. Para ello, a la mezcla de agua y piezas de metal se le añaden productos químicos especiales que neutralizan el ácido.Como resultado de este proceso, el sedimento cae al fondo, se retira y el agua pasa por un sistema de filtrado y se descarga al alcantarillado o se reutiliza en el ciclo productivo.
La mezcla de piezas de metal y pasta metálica debe estar libre de humedad, por lo que todos los componentes se envían al horno, de donde sale la materia prima lista para fundir. El plomo en una mezcla de metales fundidos tiene la mayor densidad. También se derrite mucho más rápido, por lo que se forma plomo fundido en el horno, en cuya superficie se concentran piezas de otros metales que deben eliminarse.
Luego de separar el plomo fundido de otros metales, se envía al crisol donde se mezcla con soda cáustica, este componente ayuda a liberar el plomo fundido de cualquier impureza. Se retiran de la masa fundida y el plomo se vuelve moldeable.
Cuando el plomo se vierte en moldes, se forma una película delgada en la superficie de las impurezas restantes, que eventualmente se puede eliminar fácilmente. El plomo ahora tiene una pureza lo suficientemente alta como para que se pueda usar para fabricar una variedad de piezas, incluidas rejillas para baterías nuevas.
Todos los procesos anteriores están completamente automatizados, lo que permite una eliminación rápida y eficiente de las baterías, evitando así la contaminación ambiental.