Mantenimiento de contactores electromagnéticos
Después de instalar el contactor, antes de conectarlo a la red, es necesario quitar la grasa de las superficies de trabajo de la armadura y el núcleo con un paño limpio empapado en gasolina, y verificar la correspondencia de voltaje del circuito principal y el circuito de control de acuerdo con los datos de la tabla. También se verifica el cumplimiento del diseño del tipo y clasificación del contactor y la integridad de todas las conexiones eléctricas.
Además, debe asegurarse de que no se perturbe el ajuste del contactor, para lo cual es necesario: verifique que todas las partes móviles del contactor (incluidos los conjuntos de contactos auxiliares) no estén atascados, varias veces lentamente moviéndolos con la mano hasta que se encienda el contactor (sin cámaras y con cámaras), fije firmemente los cables conectados a la bobina del retractor del contactor, verifique el correcto encendido del contactor de acuerdo con el diagrama, apriete todos los tornillos y tuercas de sujeción hasta que falle, mediante dos o tres encendidos y apagados remotos del contactor sin corriente en el circuito principal, verificar la claridad de su funcionamiento y eliminar los defectos detectados, verificar el cumplimiento de las soluciones y caídas y presiones de los contactos principales nominales de los contactores.
En las condiciones de operación de los contactores electromagnéticos, es necesario monitorear regularmente el estado de los contactores. Los parámetros principales de un dispositivo de contacto son la solución de contacto, la falla de contacto y la presión de contacto. Es por ello que están sujetos a revisiones periódicas obligatorias, ajustes y correcciones.
En condiciones normales, el contactor electromagnético debe verificarse después de 50 mil operaciones y los contactores con mecanismo de bloqueo, cada 2 mil operaciones, pero al menos una vez al mes. Sin embargo, la verificación del contactor debe realizarse después de cada disparo de la corriente de falla.
Antes de comenzar a revisar el contactor, debe desconectarse de la red eléctrica.Todas las tuercas deben apretarse, los contactores (conjuntos y piezas) deben limpiarse de polvo, suciedad, hollín y corrosión, los contactos deben limpiarse con un paño seco y, en presencia de depósitos de carbón, con un paño empapado en gasolina. Las superficies de contacto de los contactores cuando aparecen gotas de cobre (perlas) flojas y solidificadas en los contactos, el oscurecimiento por sobrecalentamiento se limpia con un papel de vidrio ligeramente fino (pero no papel de lija) o una lima de terciopelo. En este caso, es necesario eliminar la menor cantidad de metal posible y no cambiar el perfil del contacto. También es necesario limpiar los cuernos y las paredes del interior de la cámara. Está prohibido limpiar los contactos con lino de lija, ya que los cristales de lija cortan el cobre y deterioran el contacto.
Los contactos siempre deben estar secos, no se permite la lubricación de las superficies, ya que se quema del arco y contamina las superficies de contacto con productos de combustión, como resultado de lo cual aumenta el calentamiento de los contactos y se crean las condiciones para su soldadura.
Al limpiar las superficies de contacto, es necesario preservar estrictamente la forma original (perfil, radio de curvatura) de los contactos para mantener la necesaria rodadura de los contactos, para protegerlos y no abusar de la limpieza, eliminando solo gotas y flacidez, hasta que la superficie esté nivelada, no hasta que se quiten las conchas. Después de la alimentación, los contactos deben limpiarse con un paño limpio. No es necesario pulir las superficies de contacto ya que proporciona una mayor resistencia de contacto que el limado.
Los contactores continuos se fabrican con contactos revestidos de plata.El uso de plata se debe al hecho de que los contactos de cobre se oxidan durante el funcionamiento continuo y no conducen bien la corriente. Los contactos de plata no se procesan con una lima, pero se frotan con gamuza si se queman. Si el revestimiento plateado está desgastado y aparece cobre donde se tocan los contactos, se debe reemplazar dicho contacto.
Los contactos deben tocarse linealmente en todo el ancho sin espacios, tanto en el momento del contacto inicial como en la posición de encendido. Al encender el contactor, los contactos deben tocar primero con la parte superior y luego con la parte inferior, rodando gradualmente con un ligero deslizamiento, lo que mantiene su superficie en buen estado. Al apagar, el proceso debe realizarse en orden inverso.
La corrección de la instalación de los contactos de interrupción se verifica con un pañuelo fino o papel carbón colocado entre los contactos antes de que se cierren. Tengo en contactores multipolares, compruebe el cierre simultáneo de los contactos de todos los polos.
Cuando se enciende, los contactos deben cerrarse claramente sin saltos (vibración). La facilidad de movimiento del contactor se comprueba encendiéndolo manualmente (sin tensión). Cualquier atasco debe ser eliminado. El contactor debe estar claramente encendido sin pasos y con un retraso notable.
Es necesario verificar la corrección del bloqueo mecánico, que no debe impedir la inclusión libre y completa de uno de los contactores bloqueados (la activación incompleta del contactor provoca el sobrecalentamiento de los contactos y la bobina, que pueden quemarse).
Cuando uno de los contactores está completamente encendido, es necesario verificar la imposibilidad de encender el otro.Entre los contactos principales de uno de los contactores en el momento del contacto inicial de los contactos principales del otro contactor debe haber un espacio de al menos 1/4 del orificio del contacto.
Reemplazo de los contactos principales del contactor después del desgaste
El reemplazo de los contactos principales hechos con almohadillas se lleva a cabo después de que el grosor del revestimiento v se reduzca en un 80 - 90% del original. El reemplazo de los contactos principales hechos de cobre debe hacerse después de que el espesor haya disminuido en un 50% del espesor original. La vida útil de los contactos depende del modo de funcionamiento del contactor y de los parámetros de carga.
Después de instalar nuevos contactos, es necesario ajustar su posición para que el contacto esté en una línea cuya longitud total sea al menos el 75% del ancho del contacto móvil. El desplazamiento de los contactos en anchura es admisible hasta 1 mm. Después de la revisión del sistema de contactos, es necesario instalar y reparar las cámaras de arco, verificar que no haya contactos móviles atascados en ellos. No se permite la operación del contactor con las cámaras de arco removidas.