Medidas para garantizar la fiabilidad del funcionamiento de los dispositivos eléctricos.
Al considerar las características de cualquier dispositivo eléctrico, se distinguen tres períodos de su funcionamiento: fuga, funcionamiento normal y desgaste.
El período de vencimiento de un dispositivo eléctrico relacionado con la etapa inicial de operación del dispositivo después de su fabricación e instalación. Durante este período, a menudo se producen averías debido a la sobrecarga a corto plazo de piezas, defectos tecnológicos, de fabricación y de montaje. El período de caducidad de la mayoría de los dispositivos eléctricos es de varias decenas de horas.
Para reducir las fallas de confiabilidad durante el período de vencimiento, generalmente se esfuerzan por garantizar que durante el ensamblaje de un dispositivo eléctrico en la fábrica, su instalación y también después de reparaciones importantes, no se utilicen elementos defectuosos en él. Para hacer esto, todos los elementos de acabado pasan una prueba preliminar antes del ensamblaje, una prueba durante un tiempo determinado en condiciones cercanas a las condiciones de trabajo.Por ejemplo, en las máquinas eléctricas de corriente continua, antes de su liberación por parte del fabricante, se realiza el rectificado y carga de las escobillas del colector o anillos rozantes y el ajuste de las unidades de cojinetes.
Arroz. 1. Curva del grado de falla durante el funcionamiento de un dispositivo eléctrico.
Lo importante es el tiempo de drenaje de TP durante el cual se logra la confiabilidad correspondiente a su funcionamiento normal. Las fallas durante el tiempo de ejecución de 0 a T = Tn, además, no afectan la confiabilidad del dispositivo durante su operación en el período de Tp a Ti, donde Ti es el tiempo de uso.
El período de funcionamiento normal de un dispositivo eléctrico viene después del final del período de caducidad y, a diferencia de este último, puede ser muy largo y ascender a miles y decenas de miles de horas. Durante el funcionamiento normal, los dispositivos suelen experimentar fallas repentinas.
Durante el período de funcionamiento normal, se observa el nivel más bajo, aproximadamente constante, de intensidad de fallas repentinas y, en consecuencia, la confiabilidad del dispositivo permanece aproximadamente igual durante todo el período. La duración del período de funcionamiento normal está limitada por el desgaste de sus elementos.
Un período de desgaste de un dispositivo eléctrico se produce después del final del período de funcionamiento normal. A los fallos repentinos de los elementos de los dispositivos eléctricos se empiezan a sumar los fallos de funcionamiento debidos al desgaste y aumenta el grado global de fallo. Se puede denominar tiempo Tp al valor medio de la vida útil de un aparato eléctrico, teniendo en cuenta el desgaste o su recurso técnico, siempre que no haya reparación.Sin embargo, cuando el dispositivo se repara reemplazando las piezas desgastadas, su vida útil puede aumentar significativamente.
El tiempo de funcionamiento del dispositivo con una frecuencia constante de fallos en funcionamiento es siempre inferior a la durabilidad o recurso técnico. Al mismo tiempo, el tiempo promedio de funcionamiento sin problemas del dispositivo (o el tiempo promedio hasta la primera falla) Tav = 1 /λ suele ser mucho más largo que la longevidad o el recurso técnico. Por ejemplo, si durante el período de operación normal la intensidad de fallas repentinas en la operación del dispositivo no es alta, entonces el valor de tiempo Tav puede ser muy grande y puede medirse en decenas o cientos de miles de horas. Esta vez muestra cuán confiable es el dispositivo bajo un uso normal.
Para caracterizar la confiabilidad de un dispositivo eléctrico, lo principal es el período de operación normal, que está asociado con la operación a largo plazo bajo ciertas condiciones climáticas y de otro tipo. Este período corresponde al funcionamiento de los dispositivos eléctricos, tanto simples como reutilizables, mientras que el período de uso se aplica solo a los dispositivos reutilizables reacondicionados.
Reparación de electrodomésticos se lleva a cabo con el fin de reutilizar equipos desgastados o dañados y así aumentar su vida útil. La cantidad de dispositivos eléctricos reparados a menudo supera la cantidad de dispositivos nuevos fabricados. Por eso es muy importante organizar adecuadamente la reparación de dispositivos eléctricos y lograr su alta calidad.Los fallos y daños en los dispositivos eléctricos y sus elementos pueden ser diferentes: daños repentinos, por ejemplo, grietas como resultado de impactos mecánicos o calentamiento, cortocircuito en los devanados, destrucción del aislamiento o daños graduales, como corrosión, desgaste, envejecimiento. del aislamiento
La naturaleza de la reparación de dispositivos eléctricos está determinada por el tipo de daño. Las fallas repentinas se eliminan en el curso de la llamada reparación de emergencia, que no se puede planificar de antemano. El daño gradual a los elementos del dispositivo no se puede reparar por completo. Solo puede extender el tiempo durante el cual aparecen, por ejemplo, reducir la tasa de desgaste o envejecimiento. La eliminación parcial y la prevención de fallas graduales es el contenido previsto de reparación de aparatos eléctricos.
Un sistema especial de reparación y mantenimiento preventivo programado de aparatos eléctricos... Prevé los siguientes tipos de trabajos:
— Mantenimiento (inspección diaria de los dispositivos, su lubricación, limpieza de polvo, suciedad y eliminación de daños menores); inspecciones técnicas (determinación del estado de los dispositivos e identificación del volumen de trabajo preparatorio que se llevará a cabo durante la próxima reparación, limpieza del equipo y eliminación de daños menores sin desmontar);
— Mantenimiento: un volumen mínimo en términos de volumen, que garantice la posibilidad de extender el funcionamiento del dispositivo hasta la próxima reparación importante (limpieza de equipos eléctricos de polvo y suciedad, eliminación de daños menores y daños, lavado de cojinetes de motores eléctricos y cambio el aceite en ellos , verificación y solución de problemas del dispositivo de control, cambio de cepillos; durante las reparaciones actuales, el equipo de los dispositivos se desmonta);
— revisión (trabajos de reemplazo o restauración de los elementos principales y, por regla general, los más complejos de los dispositivos: rebobinar los devanados del estator del motor eléctrico, reemplazar los terminales del interruptor de alto voltaje, eliminar daños a el dispositivo de conmutación de un transformador de potencia, etc., durante reparaciones mayores realizan el desmontaje parcial o completo de los dispositivos reparados).
Arroz. 2. Revisión del motor eléctrico
Las reparaciones actuales se llevan a cabo varias veces más a menudo que las principales. Los períodos entre inspecciones y reparaciones de aparatos eléctricos se establecen de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes, las normas vigentes para el funcionamiento técnico de las instalaciones eléctricas.
Establecer la frecuencia de las inspecciones y reparaciones le permite planificarlas y organizarlas de la manera más correcta, así como vincular su implementación con el trabajo de la empresa, la carga de trabajo del personal de reparación y la disponibilidad de los materiales y equipos necesarios. Para no perturbar las actividades normales de la empresa debido al tiempo de inactividad del equipo, el trabajo de reparaciones actuales y mayores se lleva a cabo en términos estrictamente definidos y predeterminados.
En algunos casos se puede realizar una reparación mayor de un aparato eléctrico, independientemente de la llegada del plazo fijado para ello. Por ejemplo, se puede realizar una revisión de un transformador de potencia, donde hay una fuerte disminución en la resistencia de aislamiento, devanados, terminales dañados, etc., o un dispositivo eléctrico que tiene daños que impiden su funcionamiento normal posterior o representan una amenaza para la seguridad del personal de servicio se puede encontrar.
La ejecución correcta de la documentación contribuye a la mejora de la organización de los trabajos de reparación, además, le permite obtener la información necesaria sobre el estado del equipo de los dispositivos eléctricos y, sobre esta base, determinar correctamente el tiempo y el volumen de los trabajos posteriores. refacción. Las listas de defectos brindan una imagen completa del estado del equipo de los dispositivos eléctricos y, por lo tanto, le permiten determinar de antemano y con precisión el alcance y la naturaleza del trabajo que debe realizarse. El registro de las reparaciones en curso se realiza en un libro de registro o en formularios. Los actos especiales de aceptación y entrega de las obras de reparación formalizan la realización de las reparaciones mayores.