El uso de variadores de frecuencia en equipos compresores

El artículo está dedicado a la transmisión de frecuencia de motores eléctricos de compresores y los criterios para su selección.

En muchos compresores, la potencia de los motores eléctricos se selecciona teniendo en cuenta el máximo rendimiento del equipo, aunque el tiempo correspondiente al funcionamiento del equipo al máximo rendimiento suele ser un 15-20% del tiempo total de funcionamiento. Por lo tanto, los motores que funcionan a velocidad constante consumen significativamente (hasta un 60 %) más electricidad de la que se requiere para operar el equipo en un modo de funcionamiento óptimo, teniendo en cuenta el rendimiento.

Ahora, una de las formas más prometedoras de optimizar el funcionamiento del equipo es pasar al control de frecuencia de la velocidad de rotación de los motores eléctricos de accionamiento... Rendimiento dispositivos de control de frecuencia para motores eléctricos (en lo sucesivo abreviado FC - variador de frecuencia) le permite obtener las siguientes ventajas:

• Arranque y parada suaves (controlados) del motor, proporcionando un modo de operación ahorrador tanto del equipo en sí como de los elementos de conmutación del circuito de alimentación, lo que ayuda a aumentar su vida útil varias veces y reduce los costos operativos para reparaciones;

• control operativo del funcionamiento de los equipos (compresores) en funcionamiento continuo en función de su carga, manteniendo la presión de salida requerida. En este caso, se logra el efecto máximo de ahorro de energía (reducción del consumo de electricidad en un 40-50%). Este efecto se logra debido a la fuerte dependencia de la energía eléctrica consumida en el valor de rendimiento del equipo. Por ejemplo, cuando la capacidad del compresor se reduce a la mitad, el consumo de energía eléctrica del motor eléctrico se reduce ocho veces.

Hasta hace poco, los principales obstáculos que impedían la adopción generalizada de variadores de frecuencia (FC) eran el costo relativamente alto del convertidor de frecuencia y la falta de representantes de los fabricantes que brindaran soporte técnico para la implementación del convertidor de frecuencia, la garantía y el servicio posterior a la garantía. . Actualmente, se ha formado una red de empresas de desarrollo especializadas en los países de la CEI, que se dedican tanto a la venta como al soporte técnico de productos de casi todos los principales fabricantes de convertidores de frecuencia.

En cuanto al costo de los inversores, la práctica establecida de implementar equipos muestra que el período de recuperación más aceptable para la compra de inversores no debe exceder los dos años, lo que debe tenerse en cuenta al decidir sobre la viabilidad económica de introducir inversores.

Las principales características técnicas de los inversores de diferentes fabricantes son bastante similares en cuanto a los principios de construcción de la sección de potencia de los convertidores y la base del elemento. Las principales diferencias entre los equipos ofrecidos por empresas extranjeras están relacionadas con la interfaz de usuario utilizada, los procedimientos de programación y un conjunto de funciones de gestión y control implementadas. Debido a estas características, el rango de precios de los inversores de la misma potencia tiene una distribución bastante amplia, lo que requiere un conocimiento claro de las características de la aplicación del inversor para excluir equipos redundantes en funcionalidad (y precio), como por ejemplo de Mitsubishi Electric.

Para garantizar una elección óptima del equipo, primero es necesario inspeccionar el objeto de implementación del variador de frecuencia, ya que la condición más importante para lograr la máxima eficiencia de la implementación del variador de frecuencia es la configuración correcta (óptima) del variador de frecuencia, teniendo en cuenta las siguientes características:

• la naturaleza de la carga en el motor de accionamiento, el método de enfriamiento, enfriamiento y lubricación del compresor;

• características de programación del variador de frecuencia, incluida la capacidad de identificar los parámetros del motor (consumo de energía, rpm, etc.);

• realizar diagnósticos internos del estado de las principales unidades de transmisión de frecuencia;

• respuesta adecuada a cortes de energía a corto plazo;

• rastrear los modos de detener el mecanismo en caso de mal funcionamiento;

• implementando la capacidad de monitorear y conmutar dispositivos de conmutación externos.

De acuerdo con los resultados del análisis de indicadores técnicos y de precios, actualmente los productos más aceptables son los productos de Danfoss y Schneider Electric, que también cuentan con una red desarrollada de soporte técnico para los productos vendidos.