Cómo elegir el tipo de motor eléctrico
Requisitos para el motor eléctrico al elegir
El motor eléctrico debe cumplir al máximo con los requisitos técnicos y económicos, es decir, debe distinguirse por su simplicidad de diseño, confiabilidad en la operación, el costo más bajo, tamaño y peso pequeños, proporcionar un control fácil, satisfacer las características del proceso tecnológico. y tener alto indicadores de energía en diferentes modos de funcionamiento.
Selección de motores eléctricos para accionamientos fijos de pequeña y mediana potencia
En accionamientos fijos de baja y media potencia se utilizan en la mayoría de los casos motores asíncronos trifásicos de jaula de ardilla, cuyo diseño está coordinado con las condiciones de arranque requeridas de la unidad de producción. Si estos motores no pueden proporcionar condiciones de arranque, aplique motores asíncronos trifásicos con rotor bobinado, gracias a los cuales es posible no solo obtener un mayor par inicial, sino también lograr su reducción a un valor dado.
Selección de motores eléctricos para dispositivos estacionarios de alta potencia
En instalaciones de potencia media y alta en los mismos accionamientos de baja velocidad de una sola velocidad con arranques relativamente infrecuentes, se recomienda utilizar motores síncronos trifásicos, que se diferencian de las máquinas asíncronas trifásicas similares no solo por una mayor eficiencia, sino que también permiten ajuste del factor de potencia para compensar la potencia reactiva de toda la planta.
Selección de motor eléctrico a velocidad nominal
Al elegir la velocidad nominal del motor, debe basarse en el hecho de que, en igualdad de condiciones, los motores de alta velocidad tienen dimensiones, peso y costo más pequeños y se distinguen por indicadores de energía más altos que los analógicos de baja velocidad. Sin embargo, una velocidad demasiado alta requiere la introducción de un dispositivo de transmisión complejo entre los ejes del motor y la máquina de trabajo, como resultado de lo cual pueden anularse las ventajas del motor de alta velocidad.
Como resultado de Cálculo técnico y económico y comparaciones de las dos opciones, teniendo en cuenta la facilidad de instalación, mantenimiento y operación de la unidad de producción...
Selección de motores eléctricos para instalaciones que requieran control de velocidad
Si es necesario regular la frecuencia de rotación del mecanismo en un amplio rango, se pueden utilizar motores de corriente continua, servoaccionamientos y motores eléctricos asíncronos con rotor en jaula de ardilla, trabajando en combinación con convertidores de frecuencia.
motores de corriente continua se utiliza en aquellas unidades donde se requiere un amplio rango de control de velocidad, alta precisión para mantener la velocidad de rotación de la unidad, control de velocidad por encima de la nominal.
Ahora, los accionamientos eléctricos con motores de CC están siendo reemplazados gradualmente por accionamientos de frecuencia variable asincrónicos. Los convertidores de frecuencia le permiten utilizar accionamientos eléctricos asíncronos ampliamente variables donde anteriormente se utilizaban accionamientos no regulados o accionamientos de CC variables.
Los variadores de velocidad con motores asíncronos reducen los costos operativos, aumentan la capacidad de sobrecarga, aumentan la confiabilidad y reducen los requisitos ambientales.
Un servo es un sistema de accionamiento que, en un amplio rango de control de velocidad, proporciona procesos dinámicos, de alta precisión y garantiza su buena repetibilidad. Es un sistema diseñado para trabajar con par, velocidad y posición con una precisión y dinámica dadas. Un servoaccionamiento clásico consta de un motor, un sensor de posición y un sistema de control con tres lazos de control (posición, velocidad y corriente).
Actualmente, los servos se utilizan cuando la precisión de control de los convertidores de frecuencia industriales generales convencionales es insuficiente. El uso de servoaccionamientos de alta calidad es esencial para equipos de alto rendimiento donde el rendimiento es el criterio principal.
La elección del diseño del motor eléctrico.
El diseño del motor se selecciona en función de las condiciones ambientales, teniendo en cuenta las características de la conexión entre el motor y la máquina de trabajo.Al mismo tiempo, se presta la atención principal a la protección de los devanados y las partes del motor que conducen corriente contra influencias ambientales dañinas debido a la presencia de polvo, humedad, vapores corrosivos, altas temperaturas, así como mezclas explosivas, cuando es necesario prever medidas adecuadas de protección del propio entorno frente a una explosión provocada por chispas en la máquina. … Los fabricantes producen motores abiertos, blindados y cerrados.
Selección de la forma de ejecución del motor eléctrico.
La forma de ejecución del motor está determinada por la posición del eje y la forma de su extremo libre, el número y tipo de cojinetes, el método de instalación y fijación de la máquina, etc., se utilizan sujetadores, a veces motores con bridas. se utilizan, que tienen una brida en uno de los escudos para la fijación a la máquina de trabajo, así como motores incorporados que se integran directamente en la máquina de trabajo, formando con ella una sola unidad de producción.