Los principales errores operativos del personal al realizar cambios operativos, su prevención.

Los errores operativos del personal que mantiene las instalaciones eléctricas son una de las principales causas de interrupciones tecnológicas y accidentes. En la capacitación del personal operativo, así como en el proceso de trabajo del personal, la tarea principal es prevenir la ocurrencia de situaciones negativas como resultado de errores operativos del personal cometidos en el proceso de realización de cambios operativos. Veamos los principales errores operativos del personal y las medidas destinadas a su prevención.

Uno de los errores más frecuentes cometidos por el personal es la conexión seleccionada incorrectamente y, en consecuencia, el dispositivo de conmutación. Por ejemplo, de acuerdo con la forma de conmutación, es necesario realizar la operación de apertura del seccionador de línea de la conexión «Línea 1».Al mismo tiempo, el empleado que realiza la conmutación operativa, sin asegurarse de la corrección de la conexión seleccionada y el dispositivo de conmutación, apaga el seccionador de línea de la conexión «Línea 2» bajo carga.

El disparo del seccionador bajo carga va acompañado de un arco eléctrico. En este caso, el trabajador que realiza la operación puede electrocutarse, expuesto a los efectos térmicos de un arco eléctrico. El propio dispositivo de conmutación está dañado, y la ocurrencia de un cortocircuito de fase a fase puede, a su vez, provocar daños en otros elementos del equipo de esta conexión.

Además del dispositivo de conmutación seleccionado incorrectamente, también es posible la elección incorrecta del mango de los dispositivos de puesta a tierra. Por ejemplo, para la reparación es necesario quitar el interruptor de conexión. La línea de alimentación de salida de esta conexión tiene alimentación bidireccional, mientras que no es necesario quitar la tensión del lado opuesto. El operador, en lugar de conectar las cuchillas fijas de tierra del seccionador de línea al interruptor, conecta el SZN a la línea a la tensión de trabajo. Esto conduce a un cortocircuito trifásico con todas las consecuencias posteriores.

La principal medida encaminada a prevenir los errores mencionados es el uso del bloqueo electromagnético. La tarea principal del bloqueo electromagnético es evitar que el trabajo del personal operativo realice una operación incorrecta al realizar operaciones con dispositivos de maniobra (seccionadores, cuchillas fijas de puesta a tierra).

El enclavamiento electromagnético está diseñado de tal manera que se deben cumplir ciertas condiciones para poder realizar una determinada operación.Por ejemplo, para encender el seccionador, es obligatoria la posición abierta del interruptor de esta conexión, así como los dispositivos de puesta a tierra de esta conexión. Si no se cumplen las condiciones especificadas, un enclavamiento electromagnético bloquea el funcionamiento del dispositivo de conmutación.

Otra medida encaminada a la prevención de errores de operación es la disponibilidad y el cumplimiento de los requisitos y los nombres reales de los dispositivos de maniobra que envían las placas de identificación de los equipos, los cuales deben mantenerse limpios y claramente visibles para el personal operador. Por la noche o en interiores, se debe proporcionar iluminación suficiente en el lugar de trabajo.

A pesar de la presencia de bloqueo electromagnético, el personal de servicio debe ser extremadamente cuidadoso al elegir un dispositivo de conmutación y debe tomar medidas de seguridad adicionales (comprobar la ausencia de tensión, hacer coincidir el circuito de la aparamenta, obtener la confirmación de la eliminación de tensión de la línea) , ya que en algunos casos el bloqueo electromagnético no puede garantizar la prevención de errores.

Por ejemplo, si las cuchillas de puesta a tierra estacionarias se giran hacia el lado de una línea que está realmente activa, el bloqueo electromagnético no impedirá que se realice esta operación. En este caso, es necesario comprobar la ausencia de tensión en el seccionador en el sentido de la línea con un indicador de tensión, previamente comprobado su operatividad.

Si la subestación tiene protecciones complejas, entonces al realizar maniobras operativas con la necesidad de realizar operaciones con estas protecciones, el personal operativo suele cometer errores que pueden acarrear diversas consecuencias negativas.

Por ejemplo, en las subestaciones de 110 kV, los errores se cometen con mayor frecuencia al realizar operaciones en el esquema de protección diferencial de barras. Por ejemplo, cuando la conexión se pone en funcionamiento, debido a la discrepancia entre la posición real del seccionador de barras y los circuitos de corriente fija de esta conexión en el esquema DZSH, se produce una desconexión incorrecta del (de los) sistema(s) de 110 kV.

Para evitar la aparición de errores operativos al realizar operaciones con dispositivos de protección de conmutación y dispositivos automáticos, es necesario conocer su principio de funcionamiento y realizar operaciones en estricta conformidad con las instrucciones para su mantenimiento operativo.

También se debe tener en cuenta que una de las causas más comunes de errores operativos son los errores en los formularios de cambio. Por regla general, los formularios de conmutación estándar están preparados para realizar operaciones de conmutación complejas. Además, los formularios de turno deben ser revisados ​​por el trabajador que realizará el turno, así como por el trabajador que controla los datos del turno, antes de realizar directamente el turno. En ausencia de una persona supervisora, el personal operativo superior (despachador de servicio, oficial de servicio superior) verifica la corrección de la redacción de los formularios de cambio.