Tendido de cables en túneles y colectores
La construcción de túneles de cable y colectores se recomienda en ciudades y empresas con un área densamente edificada o con una alta saturación del territorio con servicios subterráneos, así como en los territorios de grandes empresas metalúrgicas, de construcción de maquinaria y otras.
Los túneles y colectores de sección circular tienen un diámetro interior de 2,6 m y están diseñados para el tendido de cables por ambos lados.
Los túneles de cables y los colectores con una sección transversal rectangular están diseñados para el tendido de cables de dos y de un lado y están disponibles en versiones pasantes y semi pasantes. Con una gran cantidad de cables, los túneles y colectores con una sección transversal rectangular se pueden desplazar tres veces (doble).
Higo. 1. Tendido de cables en túneles y colectores de sección circular: a — túnel, b — colector; 1 — bloque de túnel, 2 — bloque de construcción de cables; 3 — cables de más de 1 kV; 4 — cables hasta 1 kV; 5 — cables de control; 6 — manguito de conexión; 7 - estante libre para colocar conectores; 8 — lámpara; 9 — área de detectores de incendios y tuberías para desempolvado mecanizado y extinción de incendios.
La figura 2. muestra la colocación de cables en túneles rectangulares.
Higo. 2. Tendido de cables en túneles y colectores de sección rectangular: paso a y b con disposición de cables a dos caras, paso interior de tres paredes con disposición de cables a cuatro caras; d — punto de control para disposición unilateral de cables; colector de paso d-bilateral; 1 — bloque de túnel; 2 — tronco; 3 — balda; 4 — suspensión; 5 — barrera resistente al fuego; 6 — bandeja soldada; 7 - zona de detectores de incendios y tuberías para eliminación de polvo mecánica y extinción de incendios; 8 — lámpara; 9 — cables de alimentación de más de 1 kV; 10 — cables de potencia hasta 1 kV; 11 — cables de mando; 12 — conector en carcasa protectora; 13 - estante para colocar el manguito de conexión; 14 — suspensión.
Se permite el uso de túneles de medio paso en lugares donde las comunicaciones subterráneas interfieren con la ejecución de un túnel de medio paso, mientras que se toma un túnel de medio paso con una longitud no mayor a 15 m y para cables con un voltaje no mayor a 10 kV.
Los pasos en túneles de cables y colectores deben ser de al menos 1 m, pero se permite reducir los pasos a 800 mm en tramos con una longitud no superior a 500 mm.
El suelo del túnel o colector deberá realizarse con una pendiente de al menos el 1% hacia las captaciones o desagües pluviales. En ausencia de un dispositivo de drenaje, se deben colocar pozos de drenaje con un tamaño de 0,4 × 0,4 × 0,3 m, cubiertos con rejillas metálicas, cada 25 m. Si es necesario pasar de una marca a otra, se deben disponer rampas con una pendiente no mayor a 15˚. En los túneles (colectores), se deben tomar medidas para evitar la penetración de aguas subterráneas y de proceso en los mismos, y se debe asegurar el drenaje de suelos y aguas pluviales.
Los túneles (colectores) deben estar dotados principalmente de ventilación natural.La selección del sistema de ventilación y el cálculo de los dispositivos de ventilación se realizan en función de la liberación de calor especificada en las especificaciones de construcción. Los dispositivos de ventilación deben cerrarse automáticamente y los conductos de aire deben estar equipados con amortiguadores remotos o manuales para evitar que el aire ingrese al colector o al túnel en caso de incendio.
En el túnel y el colector se deben proporcionar medios estacionarios de extinción de incendios remotos y automáticos. Los cables, las uniones de cables, el descuido del fuego y los materiales inflamables durante los trabajos de instalación o reparación pueden ser una fuente de incendio.
Los colectores y túneles deben estar equipados con iluminación eléctrica y una serie de lámparas e instrumentos portátiles.
Los túneles de cables largos y los colectores están divididos en toda su longitud por tabiques resistentes al fuego en compartimentos de no más de 150 m de largo con puertas en ellos.
El tendido de cables en colectores y túneles se calcula teniendo en cuenta la posibilidad de tendido adicional de cables en la cantidad de al menos un 15%.
Los túneles y colectores terminados deben ser aceptados por la instalación eléctrica y las organizaciones operadoras antes del inicio del tendido de cables. Tras la aceptación, se comprueba la conformidad de la estructura. El proyecto, así como los requisitos de PUE y SNiP.
Las estructuras metálicas de soporte para cables deben instalarse a una distancia de 0,8 a 1 m entre sí en secciones rectas horizontales. En lugares donde la ruta gira, la distancia entre las estructuras se selecciona localmente, teniendo en cuenta el radio de curvatura permisible de los cables, pero no más que en las secciones rectas. Todas las estructuras metálicas deben tener un revestimiento anticorrosivo.
Antes de tender cables en estructuras, los representantes de la organización operadora verifican la preparación de la ruta de tendido de cables:
• fijación de tuberías empotradas en paredes;
• diámetro de las tuberías y su conformidad con la marca de diseño del cable;
• estructuras de sujeción (bastidores, estantes) y la distancia entre ellos horizontal y verticalmente;
• pintura de estructuras metálicas (especialmente en los lugares de soldadura);
• falta de agua y fugas de agua en los pozos;
• capacidad de servicio del cableado eléctrico y la presencia de lámparas (si es necesario, instale iluminación adicional en los giros);
• ausencia de objetos extraños a lo largo de todo el recorrido;
• Rodillos lineales y de esquina ubicados a lo largo de toda la pista (los rodillos de esquina deben ser fijos).
Una vez cumplidos los requisitos enumerados, se permite el tendido de cables y se redacta un certificado de obra oculta y un certificado de aceptación de la estructura para la instalación de cables. Para el tendido en túneles sólo se pueden utilizar cables con cubiertas no inflamables.
Para construcciones de cable de dos lados, los cables de control deben colocarse, si es posible, en el lado opuesto de los cables de potencia. En el caso de una disposición unilateral de estructuras, los cables de control deben colocarse debajo de los cables de potencia y separados por un tabique horizontal.
Cuando se utiliza la supresión automática de incendios con espuma mecánica de aire o rociado de agua, no se pueden instalar barreras.
Los cables de alimentación con una tensión de hasta 1 kV deben tenderse debajo de cables con una tensión superior a 1 kV y separados por una barrera horizontal.Se recomienda tender diferentes grupos de cables, a saber, cables de trabajo y de respaldo con una tensión superior a 1 kV, en estantes diferentes, separados por tabiques horizontales ignífugos. Como tabiques se recomiendan tableros de fibrocemento prensados sin pintar con un espesor de al menos 8 mm.
El tendido de cables blindados de todas las secciones transversales y los conductores no blindados con una sección transversal de 25 mm2 y más se debe realizar a lo largo de las estructuras (bastidores), y los cables no blindados con una sección transversal del conductor de 16 mm2 o menos deben tenderse sobre bandejas, colocadas sobre estructuras de cables.
Los cables tendidos en túneles y colectores deben sujetarse firmemente en los puntos finales, a ambos lados de los codos y conectores. Para evitar instalar pasatapas adicionales, la longitud de cable preferida debe seleccionarse cara a cara.
Cada conexión de los cables de alimentación debe colocarse en un estante separado de las estructuras de soporte y encerrarse en una camisa protectora contra incendios, que debe estar separada de los cables superior e inferior a lo largo de todo el ancho de los estantes mediante tabiques protectores de fibrocemento. el túnel y el canal deben proporcionar filas libres de estantes para colocar conectores de conexión.
Para el paso de cables a través de tabiques, paredes y techos, deben instalarse ramales de tubería incombustible. En los lugares donde los cables pasen a través de tuberías, las vallas en ellos deben sellarse cuidadosamente con material incombustible.El material de relleno debe proporcionar adherencia y destruirse fácilmente si se instalan cables adicionales o si se reemplazan parcialmente.
El uso de cables no blindados con cubierta de polietileno en los túneles de cables está prohibido en condiciones de seguridad contra incendios.
Antes de tender el cable, es necesario medir la longitud de la línea del cable de acuerdo con el proyecto. Para tender el cable en túneles extendidos, también es necesario aclarar la ubicación de los lugares desde los cuales se puede tirar del cable hacia el túnel o colector (pozos, pozos de ventilación, etc.), determinar la distancia real entre ellos
El enrollado mecanizado de cables en túneles, por regla general, se realiza tirando de un cabrestante (Fig. 3).
Arroz. 3. Cable rodando en el túnel: 1 — tambor de cable; 2 — rodillos angulares; 3 — rodillos lineales; 4 — rodillo de esquina en la curva de la vía, 5 — cable; 6 - cuerda del cabrestante
Higo. 4. Instalación de una plataforma con cabrestante de tracción en la abertura del conducto de ventilación: 1 — cabrestante; 2 — plataforma; 3 — tronco; 4 — telescópico en los poros, 5 — viga transversal, 6 — pozo de ventilación
Arroz. 5. Instalación de un bloque de derivación para el paso de la cuerda desde el túnel y el conducto de ventilación: 1 — cuerda; 2 — viga transversal; 3 — barra de remolque; 4 — eje; 5 — bloque, 6 — tronco reforzado
Durante el desenrollado, el tambor del cable se monta sobre gatos en un extremo de la pista y en el otro extremo un cabrestante de tracción. El cable del cabrestante se conecta al extremo del cable, el cable se tira a lo largo de la ruta y luego se transfiere manualmente a la ubicación designada de las estructuras del cable.
Arroz. 6. Instalación de un dispositivo universal de derivación en el ángulo de rotación de la ruta del cable en el túnel: 1 - agarre; 2 — sector; 3 — rodillo de apoyo
Arroz. 7. Instalación de un dispositivo universal de derivación al bajar el cable del pozo (pozo de ventilación) al túnel: 1 - rodillo de soporte; 2 — soporte telescópico; 3 — rodillo; 4 — sector; 5 - capturar
Antes de rodar, se instalan varios dispositivos a lo largo de la pista:
• dirección fija del cable del cabrestante (Fig. 4) — cuando el cable se mueve desde el tambor del cabrestante de tracción hasta el conducto de ventilación;
• bloque de derivación para pasar la cuerda desde el pozo de ventilación (pozo) y el túnel en la intersección del pozo de ventilación y el techo del túnel (Fig. 5);
• dispositivos de derivación bajo los ángulos de rotación (fig. 6), en los puntos de entrada en el túnel de cables (fig. 7).
En presencia de intersecciones de tuberías y aberturas de construcción, se instalan dispositivos especiales para introducir el cable en la tubería (Fig. 8) y dispositivos de derivación para pasar el cable a través de las aberturas (Fig. 9).
Arroz. 8. Dispositivo para introducir un cable con un voltaje de hasta 10 kV en tuberías: 1 - rodillo; 2 — tornillo, 3 — guía; 4 — balancín; 5 — guía de tiro
Arroz. 9. Dispositivo de derivación para pasar un cable a través de los orificios: 1 — rodillo vertical, 2 — abrazadera de tornillo: 3 — limitador de marco; 4 — rodillo horizontal; 5 — marco fijo; 6 — estreñimiento; 7 — armazón móvil; 8 - pared
Los cables colocados horizontalmente a lo largo de las estructuras están firmemente fijados en los puntos finales, en las curvas de la ruta, en ambos lados de la curva del cable, en los conectores y conectores finales y terminales. Los cables colocados verticalmente a lo largo de estructuras y paredes se fijan a cada estructura de cables.
En los lugares de unión entre cables no blindados con cubierta de plomo o aluminio, estructuras metálicas de soporte y abrazadera metálica, se deben colocar juntas de material elástico (chapa, lámina de cloruro de polivinilo) con un espesor de al menos 1 mm para proteger la cubierta. del daño mecánico.
Los cables no blindados con funda de plástico se pueden fijar con abrazaderas (abrazaderas) sin sellos.La armadura metálica de los cables tendidos en el túnel debe tener un revestimiento anticorrosivo.