Terminación y conexión de hilos de alambres y cables mediante soldadura.
La soldadura se utiliza en los casos en que no existe la posibilidad de utilizar soldadura y prensado. La soldadura fuerte se realiza con un soplete de propano-oxígeno. La soldadura de cables de un solo hilo de 2,5 — 10 mm2 también se puede hacer con un soldador.
Soldadura de alambres de aluminio y cobre a alambres y cables
Soldadura de hilos de aluminio hasta 10 mm2
La conexión y la derivación se realizan con un giro soldado, terminando haciendo un anillo.
Hilos macizos de aluminio de 2,5 — 10 mm². Las conexiones de soldadura y las ramificaciones se realizan mediante doble torsión con una ranura. Retire el aislamiento en vivo, limpie hasta obtener un brillo metálico. Luego, la unión se calienta con la llama de un soplete de propano-oxígeno hasta que la soldadura se derrita.
Con el soldador A colocado en la llama, frote la ranura con un lado. Cuando la conexión se calienta, las venas comienzan a estañarse y la ranura se llena de soldadura. De la misma manera, los cables se estañan y la ranura se rellena con soldadura por el otro lado.
Los cables de conexión y los puntos de torsión también están estañados con superficies exteriores soldadas. Después del enfriamiento, la unión se aísla.
Soldadura de alambres de cobre macizos y trenzados de 1,5 — 10 mm2.
La conexión y ramificación de cables con alambres de cobre realizan torsión soldada (sin ranura). El aislamiento del extremo del núcleo se retira a una longitud de 20 a 35 mm, se limpia el núcleo con papel de lija hasta obtener un brillo metálico, se retuercen los cables que se conectarán y se sueldan con un soldador o en un baño de soldadura fundida POSSu 40 -0,5 (también se pueden utilizar soldaduras de otras marcas, por ejemplo POSSu 40-2, POSS 61-0,5). Al soldar, se usa un fundente: colofonia o una solución de colofonia de alcohol. El punto de soldadura se aísla después del enfriamiento.
Se realiza la interrupción de los cables de cobre trenzados de 1 a 2,5 mm2 en forma de anillo, seguida de medio día. Para hacer esto, retire el aislamiento del extremo del núcleo hasta una longitud de 30-35 mm, límpielo con papel de lija hasta obtener un brillo metálico, doble el extremo del núcleo en forma de anillo con unos alicates de punta redonda, cubra colofonia o una solución de colofonia en alcohol y se sumerge durante 1-2 s en soldadura POSSu fundida 40 - 0,5. Después de enfriar, aísle el núcleo al anillo.
Soldadura de alambres de aluminio trenzados con una sección transversal de 16 — 150 mm2.
Antes de soldar conexiones y derivaciones, retire 50-70 mm de aislamiento del extremo del núcleo. Antes de quitar el aislamiento de papel en el lugar donde se cortó, aplique un hilo, luego use unos alicates para aflojar la torsión de los cables del núcleo y con un paño empapado en gasolina, retire la composición de impregnación. Los cables con aislamiento de caucho y plástico no requieren esta operación.
La vena del sector se redondea con una prensa.Los cables trenzados se pueden engarzar con pinzas multiusos. El extremo del núcleo aislado se corta en pasos. Se enrollan algunas vueltas de asbesto con un cable hasta el borde del aislamiento.
Calentar los núcleos con un soplete o llama de soplete. después del comienzo de la fusión de la varilla de soldadura A, introducida en la llama, se aplica a toda la superficie escalonada de la torsión de los hilos y a sus extremos, cuando esto, para el estañado completo de los hilos, la superficie de el núcleo se frota cuidadosamente con un cepillo de acero. Esto completa el proceso de mantenimiento de la vena.
Luego se enrollan en el núcleo en el borde previsto de la forma. cable de asbesto Los extremos de las venas se establecen en forma dividida. Fortalezca la forma en las venas con cerraduras especiales o ataduras de cables y coloque las pantallas protectoras de las venas, y para grandes secciones transversales de cables, se instalan enfriadores. Calentamos la forma con una llama, comenzando desde la parte inferior de la parte media y más a lo largo de toda la superficie, hasta el comienzo de la fusión de la soldadura, cuya barra se introduce en la llama y se funde en la abertura de la rejilla para llenar la forma con soldadura a la parte superior.
La soldadura fundida se mezcla con un alambre de gancho de acero y retira suavemente la escoria de la superficie del baño de metal fundido, presionando ligeramente el molde, la soldadura se compacta. Después de que la conexión se haya enfriado o las ramas retiren las pantallas y formen y limen el lugar de la soldadura, luego cúbranlo y aíslenlo con barnices resistentes a la humedad.
Soldadura de alambres de aluminio
La soldadura de alambres de aluminio se realiza con orejetas.En este caso, el tamaño de la punta se toma por encima de la sección transversal un paso más arriba (para un núcleo de 50 mm2, tome una punta de 70 mm2) para una mejor penetración de la soldadura en el espacio entre ellos y la punta.
La superficie interna del manguito se limpia con acero cepillado y enlatado, luego se coloca la punta en el núcleo de modo que el alambre central (el primer paso del núcleo) sobresalga del cuello de la punta de 5 a 6 mm. Para sellar el núcleo en la parte superior de la punta, enrolle el cable de asbesto y repare la malla del núcleo.
La llama del quemador se dirige al extremo superior de la punta del manguito y sobresale de él la primera etapa de torcer el núcleo y calentarlos antes de comenzar a fundir la soldadura. El soldador se derrite en la punta mientras llena todo el espacio entre el cable y el manguito.
Después de enfriar y quitar la pantalla y el devanado de asbesto, las uniones de soldadura se cubren con barniz resistente a la humedad y los cables se aíslan hasta 3/4 de la altura del manguito de la punta.
Terminación de hilos de cobre trenzados 1,5 — 240 mm2
La terminación de cables de cobre multinúcleo de 1,5 — 240 mm2 se realiza con puntas recortadas. El aislamiento se retira del extremo del núcleo hasta una longitud igual a la longitud del manguito de la punta más 10 mm. El núcleo del sector son los alicates redondeados. con un paño empapado en gasolina, retire el material de impregnación del extremo de la composición del núcleo, cúbralo con fundente o grasa para soldar y estaño. Ponen la punta de la vena, en el extremo inferior de la cual se coloca un vendaje de dos o tres capas de asbesto.
Calentar la punta con la llama de un soplete de propano o un soldador y llenar con soldadura POSS 40-0.5 prefundida, asegurándose de que la soldadura penetre entre los hilos.Inmediatamente después, con un paño untado con pasta de soldar, expulsar y alisar cualquier punto de soldadura en la superficie de la punta. el vendaje de asbesto se quita y se reemplaza con aislamiento.
Soldadura de aluminio a cobre
La conexión de hilos de aluminio de 16-240 mm2 con hilos de cobre se realiza como si se soldaran dos hilos de aluminio.
El alambre de aluminio está preparado para soldadura por pasos o biselado en un ángulo de 55 grados con respecto a la horizontal. La vena de cobre se prepara de la misma manera que cuando se sueldan alambres de cobre.
Los extremos de los cables de aluminio deben estañarse primero con soldadura A y luego con soldadura POSS, y los extremos de los cables de cobre y los manguitos de conexión de cobre con soldadura POSS.
Terminación de cables de aluminio con terminales de cobre
Los conductores de aluminio tienen terminales de cobre y terminales de aluminio. Punta de cobre preestañada con soldadura POSS 40-0.5.
La terminación también se realiza preparando el extremo de las vetas de aluminio con un bisel en un ángulo de 55 grados. En este caso, el extremo del alambre de aluminio preparado se inserta en el manguito de la punta con un chaflán en sus partes de contacto, de modo que el núcleo se hunda en el manguito 2 mm. Resoluciones compactadas por flasheo directo de soldadura TsO-12 sobre las vetas de la superficie biselada. La película de óxido del extremo del núcleo se elimina con un raspador debajo de la capa de soldadura.