Instalación de dispositivos y sistemas para automatización de instalaciones electrotérmicas

Instalación de dispositivos y sistemas para automatización de instalaciones electrotérmicasLa instalación de dispositivos para medir y regular la temperatura en instalaciones electrotérmicas se puede realizar en tuberías, equipos, en la pared, en tableros y consolas.

La instalación de dispositivos de control de temperatura, por regla general, se lleva a cabo de acuerdo con los dibujos estándar, que se dividen en ensamblaje estándar (TM), construcciones estándar (TC) y construcciones integradas (ZK).

Se incluyen tres grupos de números en la designación de dibujos típicos: el primer grupo es el índice de la organización que desarrolló este dibujo, el segundo grupo es el número de serie del dibujo, el tercer grupo es el año de desarrollo. Por ejemplo: TM 4-166-07, significa — TM — dibujo de montaje típico, 4 — el índice de la organización que desarrolló el dibujo (GPKI «Proektmontazavtomatika»), 166 — el número de serie del dibujo, 07 — el año de desarrollo.

Los planos de instalación típicos contienen información sobre el método de instalación, alcance y número de un diseño típico o integrado, así como instrucciones explicativas, notas y especificaciones que indican su tipo y cantidad.

Los dibujos de estructuras típicas determinan el diseño de nodos o productos destinados a la instalación de equipos de automatización en ellos. Son la base para la producción de conjuntos y productos en las condiciones de los talleres de montaje y pedido.

Los dibujos de estructuras integradas están destinados a organizaciones que fabrican e instalan tuberías y equipos. Según ellos, los proveedores de tuberías de proceso fabrican e instalan estructuras integradas para la posterior instalación de herramientas y equipos de automatización en ellas.

Los dibujos típicos, según el propósito y el método de instalación de los dispositivos de automatización, se agrupan de acuerdo con tres características tecnológicas: 1 — instalación en tuberías y equipos de proceso, 2 — instalación en una pared, 3 — instalación en tableros y consolas.

En equipos de proceso y tuberías, los dispositivos sumergibles se instalan principalmente con una válvula de mariposa.

instalación de automatizaciónEn la pared se instalan dispositivos tipo cámara y algunos transductores primarios. La instalación de dichos dispositivos generalmente se realiza en un soporte. Los dispositivos secundarios se instalan en tableros y consolas. Al instalar dispositivos de medición de temperatura, tenga en cuenta:

— los requisitos especificados en los planos de montaje típicos,

— los requisitos de las condiciones técnicas y las instrucciones para el funcionamiento de los dispositivos.

Los requisitos técnicos generales implican:

a) no está permitido instalar dispositivos en locales con trabajos de construcción y acabado sin terminar, así como antes de la finalización de la instalación de equipos tecnológicos y tuberías,

b) los dispositivos se instalan estrictamente de acuerdo con las condiciones técnicas de características climáticas, categoría de ubicación, grado de protección, nivel de vibraciones y cargas de choque,

c) los dispositivos suministrados para la instalación deben pasar una inspección externa y una inspección de pared previa a la instalación que determina su idoneidad para la instalación,

d) la profundidad de los termómetros y termopares sumergidos en el medio medido debe ser tal que asegure la percepción de la temperatura promedio del flujo (generalmente en el centro del flujo) y en lugares donde el flujo del medio medido no se vea perturbado cuando las válvulas de cierre y regulación son válvulas abiertas, no se produce ninguna fuga de aire exterior. Por lo general, la ubicación de instalación del convertidor primario debe estar a una distancia de 20 diámetros de tubería de las válvulas, válvulas y aberturas,

instalación de automatizacióne) los dispositivos no deben verse afectados por fuentes de calor externas como resultado de la radiación y la radiación. En los casos en que esto no se pueda evitar, los convertidores primarios están protegidos por pantallas protectoras,

f) cuando la temperatura de las corrientes de medios polvorientos y sustancias granulares cambia en los lugares de instalación de los convertidores primarios, se deben proporcionar barreras especiales para evitar el desgaste abrasivo,

g) no se recomienda instalar convertidores de temperatura primarios en huecos y otros lugares donde son posibles las zonas estancadas y se impide la circulación de aire.

En caso de que sea imposible instalar el sensor en el centro del flujo, se dirige contra el flujo y se instala en un ángulo de 30 o 45 grados con respecto al eje de la tubería o se coloca en el codo de la tubería con un flujo ascendente.

Si la longitud del dispositivo es mucho mayor que el diámetro de la tubería, se usa un dispositivo especial: un expansor.

Al instalar el dispositivo en una tubería de proceso, se debe observar la profundidad de inmersión requerida (como regla general, el extremo de la parte sumergida, según el tipo de dispositivo, debe ubicarse de 5 a 70 mm por debajo del eje de la tubería a lo largo del cual se mueve el medio medido).

El cumplimiento de esta condición se puede lograr mediante el uso de diferentes métodos de instalación (instalación) de dispositivos de medición de temperatura). Los dispositivos de medición de temperatura montados en la pared se montan en estructuras estándar: marcos o soportes.

El marco se une a una pared de ladrillo (hormigón) apuntando con tacos de una pistola de construcción y montaje, el marco se une mediante soldadura a una pared o estructura de metal usando un soporte.

El soporte para montaje de dispositivos en la pared tiene 10 tamaños estándar, dependiendo de las dimensiones del cuerpo de un dispositivo en particular, la ubicación y el diámetro de los orificios para su montaje. El soporte se fija de la misma manera que el marco.

instalación de dispositivos de automatizaciónAl colocar dispositivos de medición de temperatura en tableros y soportes, se tienen en cuenta la facilidad de mantenimiento, las características de diseño de los tableros, soportes y los propios dispositivos, así como los requisitos de seguridad.Al mismo tiempo, se utilizan ampliamente los estándares de diseño, teniendo en cuenta las distancias necesarias entre dispositivos.

La instalación de dispositivos de medición de temperatura en equipos de proceso, tuberías se lleva a cabo, por regla general, con la ayuda de estructuras integradas: jefes. Boss es una pieza que se suelda en una abertura o en la superficie de una tubería de proceso. El rebaje está roscado para asegurar el transductor principal a través del niple de montaje.

Los tamaños y formas de los accesorios para dispositivos de medición están determinados por GOST 25164-82 "Instrumentos y dispositivos. Conexión «. Por tipo y parámetros, los canales de soldadura se dividen en rectos (BP) y biselados (BS). Son de primer valor (BP1 y BS1) para presiones hasta 20 MPa, de segundo valor (BP2 y BS2) para presiones de 20 a 40 MPa y de presión atmosférica para transductores primarios de superficie.

Para transductores primarios de superficie, los huecos pueden tener los siguientes tamaños de rosca: M12x1.5, M18x2. La altura de los huecos: BP1 — 55 y 100 mm, BP2 — 50, 60 y 100 mm, BP3 — 25, BS1, BS2 — 115 y 140 mm. La altura de los huecos se selecciona a partir del espesor de la capa de aislamiento en la tubería. La instalación de los instrumentos más utilizados para medir diversos parámetros se realiza de acuerdo con esquemas estándar.

Las organizaciones que ensamblan equipos tecnológicos realizan la instalación de estructuras integradas prefabricadas de acuerdo con los planos de ensamblaje estándar. Las estructuras integradas se montan en tanques mediante soldadura.. Los dispositivos separados se fijan en los elementos de edificios y estructuras con la ayuda de varias abrazaderas, patas, etc.

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