Organización y preparación de obras eléctricas.
Actualmente, el trabajo eléctrico se realiza principalmente por métodos industriales. El método industrial de realización de trabajos eléctricos se entiende como un método en el que la instalación se reduce al ensamblaje e instalación de productos de fábrica listos para usar entregados en el lugar de trabajo: escudos completos, estaciones, puntos de poder, conjuntos y bloques de barras colectoras, cableado de tuberías, etc.
Al desarrollar proyectos para equipos eléctricos, las organizaciones de proyectos prevén la posibilidad de realizar trabajos eléctricos por métodos industriales con el máximo uso de equipos eléctricos de fábrica ensamblados en grandes bloques y ensamblajes, piezas de ensamblaje estándar y herramientas y dispositivos eléctricos modernos.
Los productos de fábrica, así como los bloques y conjuntos fabricados o ensamblados en los talleres de las secciones de ensamblaje y suministro (MZU), deben estar completamente equipados con los dispositivos eléctricos necesarios y los dispositivos conectados, tener planos de ensamblaje y conexión y no requieren ningún trabajo adicional en la ubicación de la instalación.
La organización de trabajos eléctricos por métodos industriales prevé la ejecución preliminar fuera del área de instalación, en departamentos de instalación e instalación especialmente organizados de las secciones de instalación y suministro, de todos los trabajos que no estén relacionados con el estado de los trabajos generales de construcción de la instalación. Incluyen:
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procesamiento de documentación técnica;
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aceptación y finalización de equipos eléctricos;
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compra de productos para montaje en fábrica;
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producción y premontaje de conjuntos, bloques, estructuras eléctricas no estándar, etc.
Los trabajos de montaje propiamente dichos en la obra se organizan de tal forma que algunos de ellos (principalmente auxiliares) se realizan simultáneamente con los trabajos de construcción, la otra parte (principal) en los locales terminados tras la finalización de los trabajos de construcción y acabado. Este método de organización del trabajo de instalación se denomina instalación en dos etapas.
El método industrial permitirá comenzar el trabajo eléctrico sin esperar el final del trabajo general de construcción, reducirá significativamente el tiempo de puesta en marcha de equipos eléctricos, reducirá los costos y mejorará la calidad del trabajo de instalación.
Las secciones de montaje y pedidos (MZU) durante los departamentos de montaje se organizan como parte de grupos de preproducción (GPP), taller y grupo de picking.
El equipo de avanzada debe:
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comprobar los proyectos de obra de los equipos eléctricos y la organización del trabajo en cuanto a su conformidad con los requisitos de la industrialización de las obras eléctricas, la presencia de errores, la necesidad de revisión, etc., así como solucionar las cuestiones derivadas de la discrepancia entre la parte eléctrica del proyecto y la parte constructiva-tecnológica de la instalación efectivamente finalizada;
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preparar la documentación técnica para la reposición de equipos y materiales previstos por el proyecto, pero ausentes en el sitio;
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resolver los problemas del uso de estructuras y productos eléctricos estándar de fábricas y desarrollar dibujos y bocetos adicionales para ensamblajes, bloques y productos avanzados que se fabricarán en el taller;
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prepara listas de piezas integradas que se instalarán durante las obras de construcción;
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compilar (junto con el grupo de recolección) listas de selección de equipos y materiales eléctricos y especificaciones para tuberías y metales recibidos del cliente;
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prepara pedidos para el taller de montaje y suministro para la producción de conjuntos, bloques, estructuras eléctricas no estándar y otros productos que no son suministrados por empresas industriales;
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desarrollar mapas de límites para los materiales necesarios para cumplir con estos pedidos;
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elaborar un cálculo de precios de venta por unidades, bloques y otros productos no previstos en las listas de precios vigentes;
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desarrollar esquemas para llevar a cabo trabajos de montaje.
Como parte del grupo de preparación de producción, hay instaladores-medidores especiales que realizan bocetos de detalles a partir de mediciones de la naturaleza.
El taller completa, ensambla y fabrica bloques de pantalla extendidos, puntos de potencia, arrancadores magnéticos, botones, estructuras de cables, carros de taller, barras colectoras pesadas, tuberías de acero, etc., así como unidades de ensamblaje de cableado de tuberías con cajas de expansión y conexiones, dispositivos de puesta a tierra con sujetadores, accesorios de iluminación con abrazaderas o perchas con alambres tensados, etc. Los talleres también producen estructuras eléctricas no estándar, sujetadores, instalación y otros productos y piezas que no son suministrados por empresas industriales.
Para la producción de unidades y bloques, estructuras eléctricas y otros productos, en los talleres se crean líneas tecnológicas especiales para el procesamiento de perfiles de acero y chapa, piezas brutas para tubos y barras colectoras, piezas brutas para cables eléctricos, etc. Dichas líneas tecnológicas están equipadas con dispositivos especiales para realizar todas las operaciones de montaje en la línea.
El grupo de montaje ensambla los bloques y unidades producidos en los talleres de las secciones de montaje y suministra los equipos, así como los materiales principales y auxiliares necesarios tanto para su producción como para su instalación en el lugar de instalación (etiquetas, herrajes, puntas, etc.) . n. .), comprueba el marcado y prepara los productos terminados para su envío a los lugares de montaje.
Los trabajos de instalación de instalaciones eléctricas solo pueden llevarse a cabo si existe una documentación de proyecto acordada y aprobada. La gama de materiales del proyecto entregados a las organizaciones de instalación incluye una nota explicativa, especificaciones de equipos y materiales eléctricos, estimaciones de costos y planos de trabajo.
La nota explicativa proporciona una breve justificación y explicación de las principales decisiones tomadas en el proyecto con respecto a la elección de equipos eléctricos, circuitos de potencia, el tipo de cableado, la forma de tender alambres y cables y las instrucciones de instalación necesarias relacionadas con las características de este. producción.
La especificación de equipos eléctricos, estructuras y materiales eléctricos contiene todos los datos necesarios para su pedido (características técnicas, cantidad, peso).
Se adjunta una lista de espacios en blanco industriales a la especificación, que indica qué estructuras y productos eléctricos son suministrados por plantas eléctricas u organizaciones especializadas para instalaciones eléctricas y cuáles deben realizarse en los talleres de las secciones de ensamblaje y suministro de los departamentos de ensamblaje.
La factura sirve como documento principal que determina el volumen y el precio del trabajo de instalación; sobre esta base, se realizan cálculos mutuos entre las organizaciones de instalación y el contratista general (cliente).
Los planos de trabajo incluyen planos y secciones del sitio (taller) que se instalarán, en los que se instalarán todos los receptores eléctricos, puntos de distribución, dispositivos de arranque, red de distribución y potencia, red de puesta a tierra, así como circuitos de la red de distribución y potencia, protección. instalado y automatización, etc.
Con una gran cantidad de cables y tuberías, se adjunta una tienda de cables o tuberías, que enumera las secciones individuales de cables o tuberías, indicando el número y la longitud de la sección, de dónde proviene y hacia dónde va, la marca y la cruz. -sección del cable o alambre, y el diámetro de las tuberías.
Los planos de trabajo de los proyectos de instalaciones eléctricas deben contemplar la ejecución de trabajos eléctricos por métodos industriales en dos etapas y el uso de mecanismos, herramientas y dispositivos de instalación modernos.
Los planos deben indicar todos los conjuntos y bloques ensamblados y terminados en el taller de la sección de montaje. Por su parte, los talleres, en el premontaje de estas unidades y bloques, deberán utilizar productos de montaje prefabricados estándar (bastidores, ménsulas, cajas, estructuras de cables, regletas perforadas, perfiles de montaje, etc.).
Como ya se ha mencionado, el trabajo eléctrico en la propia instalación se realiza en dos etapas:
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en la primera etapa, realizan todo el trabajo preparatorio: instalan piezas integradas en estructuras de edificios para sujetar equipos eléctricos, instalan estructuras de cables, instalan grúas y carros de grúas, preparan rutas para tender cables eléctricos y cables de tierra, tienden tuberías para cableado eléctrico , etc . La obra de la primera etapa se realiza simultáneamente con la producción de las principales obras de construcción;
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en la segunda etapa (principal), los equipos eléctricos y las estructuras eléctricas se ensamblan, se ensamblan en bloques y unidades, los cables se colocan a lo largo de las estructuras instaladas y los cables de las redes de energía e iluminación se colocan en espacios en blanco listos para usar y se conectan a la instalación. equipo eléctrico: máquinas eléctricas, dispositivos de arranque, lámparas, tomas de corriente, pantallas de iluminación, etc. Los trabajos de la segunda etapa, por regla general, se llevan a cabo después de la finalización de los trabajos de construcción y acabado.
Los constructores instalan las piezas y los detalles incorporados de acuerdo con los planos realizados de acuerdo con las tareas disponibles en la parte eléctrica del proyecto. En las estructuras de edificios de hormigón prefabricado, las partes integradas se instalan durante la producción de un bloque en una fábrica o depósito.
Las piezas empotradas también se pueden instalar en aberturas en productos de hormigón prefabricado o empotrarse en las costuras de unión de losas de hormigón armado. En algunos casos, se pueden usar diferentes diseños, como traslapes o damas, en cerchas y columnas.
La implementación conjunta de la construcción y los trabajos eléctricos preparatorios se lleva a cabo en el siguiente orden:
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las tuberías de acero del cableado eléctrico se colocan en el encofrado terminado de los cimientos del equipo después de la instalación del encofrado y los pernos de cimentación;
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colocado en techos para verter con hormigón después de terminar de hormigonar los pisos, quitar aberturas e instalar el encofrado de fosos y canales;
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tendido de cableado oculto después del final de la mampostería de las paredes y la disposición de techos y pisos (con canales y nichos preparados);
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se instalan piezas empotradas para la fijación de conjuntos, bloques y estructuras eléctricas después del final de la mampostería de las paredes y el dispositivo de techos y pisos;
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para fijar cableado abierto en estructuras de hormigón armado después del final del vertido y monolito (con pelado) de estructuras de edificios;
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el cableado de tubería abierta y las redes de puesta a tierra se instalan después de completar el enlucido de paredes y techos y la instalación de pisos;
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las estructuras para fijar el cableado abierto se instalan después del final del enlucido de paredes y techos, y en estructuras de acero y hormigón armado después del final del vertido y para estructuras de construcción monolíticas, carros de taller después de la finalización de la colocación y alineación de grúas de riel, iluminación redes y líneas de suministro colocadas a lo largo de trusses en grúas, después de que se haya puesto en marcha la grúa;
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estructuras de cables y partes integradas en túneles, pozos de canales de bloques y canales instalados después de la finalización de la mampostería o el hormigonado de paredes y techos, enlucido, instalación de marcos y placas superpuestas y escotillas, eliminación de desechos de construcción y bombeo de agua;
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los alambres y cables se introducen en las tuberías después de terminar la habitación y la instalación de cableado abierto, después de la finalización final de paredes, techos y estructuras abiertas de pisos, armaduras, etc.