Métodos generales para evaluar el estado de los equipos eléctricos en función de los resultados de las mediciones y pruebas
El método principal evaluación del estado de los equipos eléctricos nuevosterminando con la instalación y puesta en funcionamiento, es una comparación de los resultados de las mediciones y pruebas con la admisibilidad prevista por las normas especiales.
Los principales documentos reglamentarios son las normas para la prueba de equipos eléctricos (en lo sucesivo denominadas normas) y Reglamento de Instalación Eléctrica (PUE).
Las normas contienen los requisitos para los tipos necesarios de inspecciones y pruebas y los valores estándar a los que deben corresponder sus resultados para todo tipo de equipos eléctricos de instalaciones eléctricas. Las normas prevén la resistencia permisible de los devanados, contactos y otras partes bajo tensión, el estado permisible del aislamiento; voltajes de prueba, etc.
De acuerdo a PUE y Normas, la conclusión sobre la posibilidad de poner en funcionamiento el equipo se realiza sobre la base de la totalidad de los resultados de las pruebas de aceptación, ya que muchas veces es difícil, especialmente en materia de evaluación del estado del aislamiento de las máquinas eléctricas, transformadores de potencia y la necesidad de secado, para encontrar una solución de acuerdo a uno o incluso dos criterios.
Ampliamente utilizado en producción de trabajos de puesta en marcha e instalación en la evaluación de la condición del equipo, un método para comparar los resultados de medición de un grupo del mismo tipo de equipo basado en la suposición de que todos los equipos probados del mismo tipo no pueden tener las mismas fallas.
Entonces, por ejemplo, si las características de magnetización de un grupo de transformadores de corriente de medición son uniformemente más bajas que las típicas, y la corriente de circuito abierto de varios transformadores de tensión de medición excede igualmente el valor permitido, esto significa que no hay daño al aislamiento del devanados o el circuito magnético, pero utilizando el peor acero en el circuito magnético durante la producción de los núcleos del transformador en la fábrica o cambiando las dimensiones del acero.
A menudo, los resultados de las pruebas y mediciones (características de los generadores de CA y CC, mediciones de aislamiento, etc.) se comparan para su evaluación con los resultados de mediciones y pruebas anteriores. para equipos recién puestos en marcha, estos son los resultados de las mediciones y pruebas de fábrica.
Los controles y pruebas previstos en las normas no siempre son suficientes. Esto se aplica a equipos o prototipos que no sean de producción.En tales casos, el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con un programa especial elaborado por el desarrollador o por las organizaciones de diseño o el fabricante, los representantes de las organizaciones encargadas deben participar en la preparación de los programas.
La última forma de evaluar la capacidad de encender un equipo eléctrico o conectarse al trabajo es probarlo completamente en servicio.