Diseño constructivo de redes eléctricas de taller.

Dependiendo del esquema de suministro de energía adoptado y las condiciones ambientales, las redes eléctricas del taller realizan buses, líneas de cable y alambres.

Aplicaciones de autobuses

Las espinas funcionan abiertas, protegidas o rieles cerrados.

Las barras colectoras abiertas se utilizan, por regla general, para carreteras a las que los receptores de electricidad no están conectados directamente. Se fabrican con barras de aluminio fijadas sobre aisladores y dispuestas a lo largo de las cerchas y columnas del taller a una altura inaccesible.

Alimentando los puntos de distribución eléctrica (RP) desde barras abiertas, se realizan con un cable o alambre tendido en tuberías. Un diseño similar de la red es característico de las fundiciones y talleres de laminación de plantas metalúrgicas, talleres de soldadura de plantas de ensamblaje mecánico, talleres de forja y prensado.

Un autobús protegido es un canal de autobús abierto, protegido del contacto accidental con los neumáticos y la penetración de objetos extraños en ellos por medio de una malla o una caja de láminas perforadas. En estos días, los neumáticos cerrados fabricados en fábrica son ampliamente utilizados.Tal barra colectora se llama completa porque se suministra en forma de secciones prefabricadas individuales, que son tres o cuatro barras colectoras encerradas en una funda y aseguradas por la propia funda o por aisladores-garras.

Para hacer secciones rectas de líneas, se utilizan secciones rectas, para curvas - secciones de esquina, para ramas - triples y transversales, para ramas - secciones de rama, para conexiones - secciones de conexión, para compensar cambios de longitud con extensiones de temperatura - compensación y por longitud ajuste - ajuste de tales. La conexión de las secciones en el lugar de su instalación se realiza con pilotes, pernos o tacos.

Se fabrican conductos de bus completos de los tipos ShMA73UZ, ShMA73UZ y ShMA68-NUZ para las principales carreteras. Cuando las condiciones locales no lo impiden, los rieles se fijan a una altura de 3 a 4 m sobre el piso de la habitación en soportes o bastidores especiales. Esto proporciona un tramo corto de descensos a la red de distribución, puntos de distribución de energía o potentes receptores de electricidad.

Líneas de distribución Fabricadas con embarrados completos de las series ShRA73UZ y ShRM73UZ. Los receptores individuales se conectan al SHRA a través de cajas de conexiones con cable o alambre tendido en tuberías, cajas o mangueras de metal.

Cada sección SHRA de 3 metros tiene ocho cajas de conexiones (cuatro en cada lado) con disyuntores o fusibles con disyuntores. Para la conexión de las cajas de empalme, se proporcionan ventanas con tapas de cierre automático en las secciones de la barra colectora. Esto garantiza una conexión segura de las cajas al bus, que se energiza durante el funcionamiento. Cuando abre la tapa de la caja, se corta la alimentación del receptor.

La conexión del ShRA a la barra colectora se realiza puenteando con cable la caja de entrada del ShRA con la parte de unión del ShMA. La caja de entrada SHRA se puede instalar al final de una sección o en la unión de dos secciones.

La fijación de los canales de bus del tipo SHRA se realiza en bastidores a una altura de 1,5 m sobre el piso, con soportes a las paredes y columnas, en cables a las armaduras del edificio.

Una red de tiendas hechas con rieles completos:

1 — conducto principal, 2 — conducto de distribución, 3 — divisor de los cables principales, 4 — caja de entrada, 5 caja de derivación

El uso de cables en las redes eléctricas de servicio.

Los cables se utilizan principalmente en redes radiales para alimentar cargas concentradas potentes o nodos de carga. En tendido de cables en edificios se colocan de manera abierta en paredes, columnas, cerchas y techos, en tuberías tendidas en piso y techos, ductos y bloques.

El tendido abierto de cables dentro de edificios se lleva a cabo con cables blindados y, más a menudo, sin blindaje sin una capa exterior de yute-betún (de las condiciones peligrosas de incendio). La ruta del cable debe ser lo más recta posible y alejada de diferentes tuberías. Si se coloca un cable en las paredes y techos, se fija con abrazaderas. Al tender varios cables, se utilizan estructuras de soporte de fábrica, ensambladas a partir de partes separadas: bastidores y estantes.

Lo más común en locales industriales es tender cables en canales especiales si se coloca una gran cantidad de cables en una dirección. En este caso, se construye un canal de hormigón armado o ladrillos en el piso del taller, que se cubre con losas de hormigón armado o láminas de acero corrugado.Los cables dentro del canal se colocan sobre estructuras prefabricadas estándar montadas en las paredes laterales.

Las ventajas de tal tendido de cables están en su protección contra daños mecánicos, facilidad de inspección y revisión durante la operación, y las desventajas están en costos de capital significativos.

Tendido de cables blindados en conductos aceptables en locales con cualquier naturaleza del ambiente. Sin embargo, si el agua, los líquidos reactivos o el metal fundido pueden ingresar a los canales, dicho sello no está permitido.

Los bloques y túneles se utilizan para el tendido de líneas de cables especialmente críticas con un gran número de cables en un solo sentido, en salas con ambiente agresivo y con posibles derrames de metales o líquidos inflamables. Los cables en túneles y bloques se colocan sobre estructuras metálicas estándar.

Los túneles de cables están bien protegidos contra daños mecánicos, los cables son fáciles de revisar y reparar. Sin embargo, las desventajas significativas son los costos de capital significativos para la parte de construcción y las peores condiciones de enfriamiento.

Cableado eléctrico en tuberías son fiables y al mismo tiempo los más lentos y caros. Por lo tanto, se recomienda evitar tender cables (alambres) en tuberías. En ausencia de tal oportunidad (por ejemplo, debido a las dimensiones limitadas de algunas secciones de la vía, la necesidad de proteger el cableado eléctrico de daños mecánicos, en habitaciones con atmósfera explosiva, etc.), debe usarse ampliamente combinado tendido de cables (alambres): en tubos en algunos tramos del recorrido y abiertos en otros.

Aplicación de cables en redes eléctricas de talleres.

Las redes de trabajo hechas de cables se colocan abiertamente sobre soportes aislantes, en tuberías de acero y plástico.

Se permite el enrutamiento abierto de cables aislados en todas las habitaciones, excepto en las habitaciones con una atmósfera explosiva.

El tendido de redes con cables aislados en tuberías de acero ordinarias solo se permite en áreas peligrosas. Los tubos de acero pulmonar se pueden utilizar en todos los ambientes e instalaciones al aire libre, pero se recomiendan en ambientes húmedos, especialmente húmedos, con ambientes químicamente activos y para instalaciones al aire libre. ambiente húmedo, químicamente activo, en instalaciones externas y en el suelo; se recomiendan para su uso en otros entornos, incluidas las áreas con riesgo de incendio.

El uso de tuberías de plástico ahorra cableado eléctrico. Tubos de plástico para cableado eléctrico utilizados a partir de plástico vinílico, polietileno y polipropileno. Los tubos de plástico vinílico son rígidos, se utilizan para sellos ocultos y abiertos en todos los entornos, excepto explosivos y peligrosos para el fuego, y para sellos en talleres calientes. Cuando se colocan abiertas, no se permite el uso de tuberías de plástico de vinilo en hospitales, instalaciones para niños, techos y edificios para ganado.

Aplicación de tuberías de polietileno y polipropileno. Prohibido en instalaciones con riesgo de incendio y explosivos., en edificios por debajo del segundo grado de resistencia al fuego, en instalaciones de entretenimiento, infantiles y médicas, en instituciones administrativas residenciales y públicas, en edificios de gran altura.

Las tuberías de polietileno y polipropileno se recomiendan para instalaciones ocultas en ambientes secos, húmedos, polvorientos y químicamente agresivos.

Los tubos de plástico con cableado oculto en paredes y techos ignífugos se colocan en ranuras, fijándolos cada 0,5 - 0,8 m con mortero de alabastro; en paredes y techos hechos de materiales combustibles, se colocan debajo de las tuberías tiras de lámina de asbesto con un espesor de al menos 3 mm.

En una serie de industrias (en particular en herramientas) para abastecer a los usuarios de baja potencia ubicados en filas, utilizan redes modulares colocadas en el piso.

Dicha red consta de tuberías principales colocadas en el piso y cajas de conexiones del piso, sobre las cuales se instalan columnas de derivación para suministrar a los receptores corriente alterna hasta 60 A a un voltaje de hasta 380 A. Cajas para redes modulares del KM- El tipo 20M tiene un diseño a prueba de polvo. Estructuralmente, las cajas tienen cuatro aberturas con ramales en las paredes laterales: dos para la línea principal y dos para los ramales. Las cajas de distribución se ubican con mayor frecuencia a una distancia de 2 a 3 M. El suministro de energía se realiza con cables sin cortar de un solo núcleo. Las líneas que van desde las columnas hasta los receptores eléctricos se realizan con cables o alambres en mangueras o tuberías metálicas flexibles.