Resistencias para hornos de resistencia eléctrica
Elementos calefactores (calentadores)
Los calentadores de alambre en zigzag se cuelgan de las paredes y el techo del horno en ganchos resistentes al calor, los calentadores del hogar se colocan sin apretar sobre ladrillos moldeados.
Los calentadores en espiral en hornos de baja temperatura se suspenden sobre manguitos de cerámica moldeados en tubos de cerámica 2 o en estantes forrados. En los hornos de temperatura media, también se colocan calentadores espirales en las ranuras 3 del revestimiento.
Los calentadores de cinta (de cinta o yeso) se fijan a las paredes y al techo, generalmente en ganchos cerámicos especiales; en el hogar se colocan sobre soportes cerámicos.
Materiales para elementos calefactores.
Los elementos de calefacción, como los resistentes al calor, funcionan en un área de alta temperatura. Además de los enumerados anteriormente, en la industria electrotécnica se les impone una serie de requisitos relacionados con sus propiedades eléctricas. Por lo tanto, estos materiales deben tener:
1. Resistencia al calor, es decir no deben oxidarse bajo la influencia del oxígeno del aire, altas temperaturas.
2.Una resistencia térmica suficiente puede no ser lo suficientemente alta para soportar calentadores.
3. Alta resistencia. Esto se debe al hecho de que los calentadores delgados y largos no son fuertes, no son estructuralmente convenientes y tienen una vida útil corta.
4. Pequeño coeficiente de temperatura de resistencia (TCS). Esto es necesario para reducir los golpes de lanzamiento. actual. Los golpes pueden ser hasta 4-5 veces y durar mucho tiempo debido al alto impulso del horno.
5. Las propiedades eléctricas de los calentadores deben ser constantes. 6. Los calentadores deben tener un tamaño uniforme. 7. Los materiales deben manejarse bien.
Los principales materiales para elementos calefactores son aleaciones de níquel, cromo, hierro (nicrom). Se pueden utilizar hasta 1100 °C. Fechral y constantan se utilizan a t° hasta 600 °C. Para hornos con temperaturas de funcionamiento superiores a 1100 - Los calentadores no metálicos por debajo de 1150 °C se utilizan en forma de varillas: a base de carborundo sobre carburo de silicio (hasta 1300-1400 °C) y disiliciuro de molibdeno (hasta 1400-1500 °C). En hornos de vacío de alta temperatura a t ° de 2200 a 3000 ° C, se utilizan calentadores de tantalio, molibdeno, tungsteno, carbón o grafito. Los calentadores más comunes en los hornos de alta temperatura están hechos de molibdeno (hasta 2000 °C en ambiente protegido) y tungsteno (hasta 2500 °C en ambiente protegido).
La energía eléctrica consumida por los calentadores es unidades de kilovatios para capacidades pequeñas, y para hornos grandes puede llegar a miles de kilovatios o más.
Calentadores eléctricos tubulares (elementos calefactores)
En hornos con calentadores eléctricos y baños de sal (a temperaturas de hasta 600 °C) se suelen utilizar calentadores eléctricos tubulares (TEN).
El calentador consiste en un tubo de metal, a lo largo del eje del cual se encuentra una bobina de nicromo 2, soldada a los extremos de salida 5 del calentador. El tubo está lleno de óxido de magnesio cristalino (periclasa). Los aisladores de plomo se fijan en los extremos de la tubería.
La tubería se dobla fácilmente, por lo que los elementos calefactores se fabrican en varias formas (incluso con aletas para calentadores eléctricos).